溶水性切削油是由極壓劑、防鏽油、礦物質機油及各種(zhǒng)表活劑，經(jīng)科學(xué)研究方法調配而成(chéng)的全新一代半生成(chéng)微乳型溶水性切削油。溶水性切削油是介于全生成(chéng)切削油與乳化液中間的一類半生成(chéng)切削油，具有乳化液的潤濕性、極壓性并且又具有生成(chéng)切削油的環境保護特性、出色的清潔特性、采用周期時(shí)間較長(cháng)等特性。

分類：

A:乳化液：其主要成(chéng)分爲乳化劑、防鏽劑、消泡劑等。

B：半合成(chéng)：其主要成(chéng)分爲礦物油、脂肪酸、極壓劑、表面(miàn)活性劑、防鏽劑等。

C：全合成(chéng)：其主要成(chéng)分爲表面(miàn)活性劑、氨基醇、防鏽劑等

差别：

全合成(chéng)切削液組分不含礦物油，半合成(chéng)切削液組分中含有少量（5-30%)的礦物油而乳化液切削液中含有礦物油的量較大（50-80%）。

1、酚等有害物質，符合歐盟最新ROHS指令之環保要求；

2、具有優越的極壓性及良好(hǎo)的消泡性、防鏽性；

3、穩定性好(hǎo)，産品經(jīng)零下30℃冷凍成(chéng)固體後(hòu)，置于溫室下能(néng)自然恢複原狀，儲存期達一年以上；

應用：

水溶性切削液适用于鋼、鑄鐵、不鏽鋼、銅鋁及其合金等金屬的切削加工，使用周期長(cháng)；

水溶性切削液廣泛應用于大型加工中心和自動車床上。

十大優點：

一.優質的防鏽處理特性（防鏽處理時(shí)間段三個月以上）

二.水溶液翠綠透明化，具備優良的可見性，尤其合适數控車床，數控加工中心等現代化生産設備上采用。

三.三．.綠色環保配法：不含氯、三嗪、二級胺、脂肪烴、亞硝酸鈉等對(duì)身體有害成(chéng)份，對(duì)肌膚無刺激性，對(duì)操作員友善。

四.四．切削液黴變有異味控制：優選進(jìn)口添加劑，抑菌性極強，在中央系軟件或單機油槽中都(dōu)有較長(cháng)的使用壽命（一年以上不有異味黴變）

五.五．.低泡沫：優異的抗泡性，可用以髙壓系統軟件及規定高空氣釋放性的實際操作标準，軟硬水可用。

六..潤滑性：配法中帶有與衆不同的表活劑，乳化劑。潤滑性能(néng)遠超同一類産品，顯著降低數控刀片成(chéng)本費，提升表層加工精度，可取代切削油采用，爲操作員創造優良的環境。

七.沉屑性：排油性配法具備優良的沉屑性，保證切削屑及切削細分化的迅速下降，維持系統軟件清理及非常容易清理清除污染物質，漂浮物迅速在切削液的液面(miàn)上完全分離。

八.制冷性和清洗性：優良的制冷性和清理性，維持數控車床和産品工件的清理，降低黏性物殘餘。

九.高萃取型：用清水溶解20-30倍，可正常采用。

十.低價位性：切削液從入料，生産制造，貨運物流，都(dōu)做好(hǎo)細緻的成(chéng)本管理，盡可能(néng)把盈利空間留給客戶。