不銹鋼切削油是由基礎油複配不一樣份額的極壓耐磨添加劑、光滑劑、防鏽劑、防黴殺菌劑，催冷劑等添加劑組成(chéng)，商品所以有著(zhe)極佳的對(duì)數控機床本身、刃具、工件和乳化液的完全維護性能(néng)。

切削油有超強的光滑極壓效果，有效維護刀具并延伸其使用壽命，可獲得極高的工件精密度和表面(miàn)光潔度。

适用鑄鐵、合金鋼、碳鋼、不銹鋼、高鎳鋼、耐熱鋼、模具鋼等金屬制品的切削加工、髙速切削及重負荷切削加工。包含車、銑、镗、髙速攻絲、鑽孔、鉸牙、拉削、滾齒等多種(zhǒng)切削加工。一種(zhǒng)特種(zhǒng)光滑油，由低粘度光滑油基礎油摻加一些動植物油脂及抗氧劑、抗磨劑、防鏽劑等經(jīng)調合而成(chéng)。有油型和水型兩(liǎng)種(zhǒng)。後(hòu)者含水量80 ％～95％，有著(zhe)乳化功能(néng)，通常稱切削液。切削油在金屬切削加工過(guò)程中用作光滑和冷卻加工東西和部件。

在金屬切削加工中，切削每次都(dōu)是在新生面(miàn)上開(kāi)展，速度變化每分鍾數毫米至數百米，壓力更是高達2～3GPa 。切削時(shí)除摩擦外,更有刀具與切入金屬內部的分子内摩擦，切削區界面(miàn)溫度高達600～800℃。這(zhè)樣的高溫高壓會(huì)使刀具的強度和硬度減少，所以切削油必須兼具冷卻、潤滑、清洗和防鏽四個作用。