更換切削液時(shí)，不鏽鋼和不鏽鋼的制造商。使用後(hòu)第二天，切削液表面(miàn)上有漂浮物，我不知道(dào)爲什麼(me)會(huì)形成(chéng)。已檢測到切削液的數據，并且每個目标的數據暫時(shí)看起(qǐ)來是正常的。

對(duì)于在切削液表面(miàn)上漂浮物體的問題，如果切削液中排除了其他異物。然後(hòu)，這(zhè)可能(néng)是由于切削液的耐硬水性能(néng)差而引起(qǐ)的，可以測試在其前面(miàn)使用的切削液的耐硬水性能(néng)。如果是抗硬水性能(néng)較差的切削液，則在使用切削液的過(guò)程中，切削液乳化劑與鈣，鎂離子反應形成(chéng)的肥皂會(huì)在切削液表面(miàn)形成(chéng)漂浮物。 。

     爲了處理切削液表面(miàn)上的浮動物體，我們建議它可以用對(duì)硬水的良好(hǎo)抵抗力來代替目前的切削液。也可以考慮更換稀釋後(hòu)的水質，并用硬度較小的水源稀釋切削液。也可以嘗試增加抗硬水劑（4Na）的臨時(shí)處理。最早分配的小時(shí)和分鍾，切削液濃縮物的小時(shí)和分鍾是無色透明的，并且在調查的許多天中都(dōu)是穩定的并且沒(méi)有分層，并且仍然是透明的。但是，轉移許多設備後(hòu)，它會(huì)變成(chéng)乳白色。是什麼(me)原因？

     現場生産工人的溫度控制可能(néng)不佳，并且如果溫度過(guò)熱，濁點低的東西會(huì)變得混濁。此外，您可以嘗試在實驗室中測試幾公斤的切削液，以查看導緻透明切削液變成(chéng)乳白色的原因。在正常情況下，設備對(duì)切削液質量的影響可能(néng)是由于未清潔生産設備這(zhè)一事(shì)實，即與先前産品的交叉污染導緻切削液的外觀發(fā)生了變化。

     最後(hòu)，混合不均勻也可能(néng)是切削液從亮白色變爲乳白色的原因。許多産品不如實驗室混合均勻，如果不是兩(liǎng)相混合法，很容易出現混合不均勻，混合不均勻的情況，當然切削液的顔色也不會(huì)透明。添加時(shí)間，順序，數量，攪拌等會(huì)導緻批量生産切削液時(shí)金屬切削液的外觀發(fā)生變化。