繪圖操作中通常使用兩(liǎng)種(zhǒng)基本的平滑方法：幹法和濕法。在幹拉伸中，固體或半固體平滑劑會(huì)在進(jìn)入模具的材料表面(miàn)改性；在濕拉伸中，整個體系浸入平滑劑中，并且平滑度豐富。

像其他金屬加工一樣，平滑劑可以減少拉伸應力和能(néng)耗，減少模具開(kāi)裂并保持較低的溫度。因爲拉制産品的表面(miàn)光潔度是一個非常重要的目标（通常人們會(huì)認爲它是抛光外觀），所以拉制平滑度的作用機理非常複雜。一方面(miàn)，良好(hǎo)的平滑劑可減少由于在工件和模具之間的界面(miàn)上形成(chéng)的混合平滑效果而産生的摩擦。另一方面(miàn)，如果平滑膜太厚（取決于金屬的晶粒尺寸和平滑劑的粘度），則由于混合或流體平滑效果，産品的表面(miàn)不能(néng)被抛光。因此，在拉伸過(guò)程中會(huì)有薄而光滑的薄膜。它更具野心，可以通過(guò)使用低粘度平滑劑和大模具角度來處理。但是此時(shí)，模具與工件之間的接觸壓力可能(néng)很高。如果要獲得令人滿意的模具使用壽命，則光滑薄膜通常必須具有足夠的強度，可以使用極壓劑和各種(zhǒng)其他添加劑對(duì)其進(jìn)行加工。當出現内部裂紋時(shí)，不僅可以減小模具的視點和通過(guò)變形率，而且可以減小摩擦。

拉絲技術和平滑劑，可將(jiāng)拉絲制成(chéng)各種(zhǒng)線形。根據線材的形狀，有兩(liǎng)種(zhǒng)加工方法：一種(zhǒng)是用圓形線材毛坯直接拉制異型線材：如方線，六角線，鼓形線，滴狀線，半線等。 -寬厚比小于1.5的圓線，圓線等和扁線； di有兩(liǎng)種(zhǒng)類型：扁平線和圓形線坯，然後(hòu)將(jiāng)其拉伸成(chéng)異形線，例如梯形線Crescent線，彎曲線和寬厚比大于1.5的扁平線。

由于線材和模具之間的快速相對(duì)運動，平滑效果是非常重要的元素。所述平滑劑可通過(guò)減小應力來減少金屬線的粘附，阻塞和破裂的趨勢，并且還(hái)可以增加模具的壽命并減少拉伸機的功耗。根據不同的拉制金屬材料，該平滑劑可用于各種(zhǒng)包含極壓劑和其他添加劑成(chéng)分的油和乳液，包括固體平滑劑，例如石墨，mos2，滑石等。

在許多情況下，在拉拔操作中殘留的平滑劑足以在成(chéng)形期間提供金屬絲的光滑度，并且在苛刻條件下的成(chéng)形操作必須補償平滑劑。如果所形成(chéng)的線材需要進(jìn)行下一步操作，例如電鍍或塗覆，則此時(shí)必須考慮除去表面(miàn)上的平滑劑。平滑劑化學(xué)性質的選擇將(jiāng)影響清潔這(zhè)些殘留物的難度。