金屬鑽孔是金屬加工中常用的方法之一。金屬鑽孔中最常見的兩(liǎng)種(zhǒng)東西是鑽孔和切削液。鑽頭的種(zhǒng)類很多，最常見的是麻花鑽。

     鑽槍内部通常有一個孔，用于輸送切削液，用于將(jiāng)切削液輸送到鑽尖。由于在鑽削金屬時(shí)會(huì)産生切屑，如果切削液從外部輸入，那麼(me)切削液將(jiāng)無法達到充分的潤濕效果，需要排出的切屑也會(huì)排出切削液。因此，需要在鑽槍内部鑽孔。其方法是將(jiāng)切削液通過(guò)内部凹槽直接輸送到鑽槍的尖端，從而達到更好(hǎo)的光滑度和冷卻效果。

     此外，金屬鑽孔加工所需使用的切削液主要包括兩(liǎng)種(zhǒng)功能(néng)：光滑功能(néng)和低泡沫功能(néng)。如果使用不鏽鋼切削液，良好(hǎo)的光滑性能(néng)可以降低鑽槍與不鏽鋼支撐面(miàn)的沖突系數，最大限度地減少沖突。良好(hǎo)的低泡功能(néng)是由于切削液輸送到鑽尖時(shí)對(duì)切削液的供給速度要求很高。如果切削液産生大量泡沫，就(jiù)會(huì)造成(chéng)切削液不能(néng)及時(shí)輸送到孔頂。達不到祛濕的效果。因此，在選擇金屬鑽孔切削液時(shí)，應特别注意切削液的光滑功能(néng)和低泡功能(néng)，應選用金屬切削液和鑽探專用鑽井液。

金屬攻絲過(guò)程中也使用切削液。攻絲是金屬鑽孔的下一步。主要目的是將(jiāng)金屬棒的外側加工成(chéng)螺紋。

     攻絲所用的與鑽孔不同。鑽孔一般使用鑽槍，而攻絲則使用絲錐。絲錐與鑽槍有一個共同點，就(jiù)是絲錐内部常有凹槽，作爲錐頭，將(jiāng)切削液輸送到絲錐。但攻絲速度比鑽孔速度慢，所以切削液的低泡功能(néng)低于鑽井液，對(duì)平滑功能(néng)的要求還(hái)是一樣的。

     一般攻絲的材料是不鏽鋼。在不鏽鋼切削液的要求上，更注重切削液的平滑功能(néng)、冷卻功能(néng)和清洗功能(néng)。對(duì)防鏽功能(néng)的要求不是很高。加工方法有切削攻絲和捏合成(chéng)型攻絲兩(liǎng)種(zhǒng)。切削攻絲會(huì)産生切屑，要求切削液的光滑作用低于捏合成(chéng)型；而不鏽鋼捏合成(chéng)型的攻絲不會(huì)産生切屑，沖突會(huì)更多。要求切削液的光滑功能(néng)優于切削攻絲。