高速鋼東西：

該資料是基于鉻，鎳，鎢，钼和釩（有些還(hái)包含鋁）的高級合金鋼。它們的耐熱性顯著(zhe)高于東西鋼，而且最高答應溫度能(néng)夠到達600℃。與其他耐高溫金屬和陶瓷資料比較，高速鋼具有一系列優勢，尤其是耐性較高，适用于幾許形狀雜亂的工件和接連切削加工，而且高速鋼具有傑出的切削加工性，且價格合理。簡單接受。

因爲高速鋼東西的發(fā)紅性和硬度差，因而在運用中需求切削液。在低速和中速切削時(shí)，主張運用油基切削液或乳化液。在高速切削中，因爲發(fā)生很多熱量，因而合适運用水性切削液。假如運用油基切削液，則會(huì)發(fā)生更多的油霧。

它污染環境，簡單在工件上引起(qǐ)灼傷，下降了加工質量，并添加了刀具磨損。别的，主張運用極壓水溶液或極壓乳劑進(jìn)行粗加工，并運用極壓乳劑或極壓切削油進(jìn)行精加工，以削減沖突，進(jìn)步表面(miàn)質量和精度，并延長(cháng)刀具壽數。

硬質合金刀具：

硬質合金由碳化鎢（WC），碳化钛（TiC），碳化钽（TaC）和5-10％的钴組成(chéng)。它的硬度大大超過(guò)了高速鋼，其最高答應工作溫度能(néng)夠到達1000℃。它具有出色的耐磨性，而且在加工鋼材時(shí)能(néng)夠削減切屑之間的粘結現象。

因爲硬質合金刀具具有傑出的發(fā)紅性和硬度，因而在加工普通資料時(shí)，一般運用幹切削而無需切削液。但是，在幹切削期間，工件的溫度升高相對(duì)較高，這(zhè)使得工件易于熱變形并影響工件的加工精度。而且，切開(kāi)是在沒(méi)有潤滑劑的情況下進(jìn)行的。因爲高切削阻力，功耗添加，刀具磨損也加速。硬質合金刀具更昂貴，因而從經(jīng)濟視點來看，幹切削并不經(jīng)濟。

選擇切削液時(shí)，請考慮硬質合金對(duì)忽然加熱的敏感性，并盡可能(néng)均勻地加熱刀具，否則會(huì)引起(qǐ)崩裂。一般，油基切削液的導熱性較差，因而與水基切削液比較，該東西的危險性下降。

因而，一般運用含有抗磨添加劑的油基切削液。運用切削液進(jìn)行切削時(shí)，請注意均勻冷卻東西。最好(hǎo)在開(kāi)始切開(kāi)之前先冷卻東西。關于高速切削，應運用大流量切削液噴塗切削區域，以免東西受熱不均和碎裂，還(hái)能(néng)夠削減因溫度過(guò)高而蒸發(fā)引起(qǐ)的油煙污染。

陶瓷刀：

該資料由高溫燒結的氧化鋁，金屬和碳化物制成(chéng)，其高溫耐磨性優于硬質合金，因而一般運用幹切削。考慮到均勻冷卻并避免溫度過(guò)高，一般運用水基切削液，但最好(hǎo)接連不斷地倒入而不中止。

鑽石東西：

具有極高的硬度，一般運用幹切削。爲了避免過(guò)熱，像陶瓷資料相同，在許多情況下運用水基切削液。

依據不同的刀具資料合理選擇切削液，不僅能(néng)夠進(jìn)步工件的表面(miàn)質量和加工精度，還(hái)能(néng)夠削減工件的熱變形和刀具的磨損，進(jìn)步刀具的耐用性，下降産量本錢，進(jìn)步出産效率。出産中應注意。