常用的淬火介質有哪些

水，水溶液，礦物油，熔融鹽，熔融堿等，不同品牌的淬火液的組成(chéng)和含量可能(néng)會(huì)有所不同。一般來說(shuō)，淬火液主要是油基淬火液和水基淬火液。淬火油在運用過(guò)程中會(huì)污染環境，價格上漲。含水淬火液包含能(néng)夠溶于水的特殊有機聚合物。該解決方案能(néng)夠根據需要進(jìn)行調整。將(jiāng)濃度和溫度配制成(chéng)淬火液，其冷卻功能(néng)能(néng)夠滿足要求。在高溫階段，其冷卻速率接近于水，而在低溫階段，其冷卻速率接近于油。

具有無毒，無煙，無味，無腐蝕，不易燃，抗老化，運用安全可靠，冷卻功能(néng)好(hǎo)，冷卻速度可調，适用規模廣，工件硬化均勻等長(cháng)處。減少變形和開(kāi)裂因而，它能(néng)夠提高工件的質量，改善工作環境和工作條件，并爲工廠帶來節能(néng)，環保，技術和經(jīng)濟效益。

在實際運用中，爲了獲得類似于油的淬火冷卻速率，其濃度規模通常爲8-20％，并且大多數在15-20％的規模内運用。

怎麼(me)操控淬火液的濃度

1.在準備新的淬火劑之前，應清洗淬火槽。根據淬火液罐的容積和引薦的淬火液濃度，計算出所需的淬火液量；

2.然後(hòu)將(jiāng)适量的清水倒入幹淨的塑料桶中；

3.用拌和棒緩慢拌和塑料桶中的水構成(chéng)渦流，然後(hòu)緩慢注入淬滅液原液。

4.將(jiāng)準備好(hǎo)的淬火液倒入淬火液箱中；

5.淬火液箱中的液位達到要求的液位後(hòu)，打開(kāi)機床以使淬火液循環。

6.最後(hòu)，運用折光儀取樣并在生産現場進(jìn)行測量，直至達到預訂濃度。