拉絲油（也稱爲拉絲油，拉絲液，拉絲液等）是銅線生産過(guò)程中必不可少的工業添加劑。可以減少銅線拉絲過(guò)程中金屬線和眼孔模具的磨損，達到出色的冷卻效果。它廣泛用于電線生産和銅線拉絲等行業。拉絲油的濃度與銅線的生産質量密切相關，因此在實際生産中，有必要嚴格控制拉絲油的濃度，以确保抽出高質量的銅線。

1.光滑水溶性銅拉絲油

實際上，當兩(liǎng)個物體相互接觸并作用于機芯時(shí)，就(jiù)會(huì)産生摩擦。在金屬線拉伸過(guò)程中，這(zhè)種(zhǒng)摩擦現象會(huì)産生大量熱量，并形成(chéng)金屬線和眼模（DIES）的磨損。爲了降低摩擦阻力，減少金屬線和眼模的損失，以及出色的冷卻效果，必須使用水溶性銅線拉絲液。

水溶性銅拉絲筆記是一種(zhǒng)水溶性平滑劑，是出色的拉絲油，用于平滑和冷卻。它可以減少金屬線和孔眼模具的磨料磨損，并防止金屬線的腐蝕和磨損（腐蝕磨損）。

銅拉絲液是爲了平滑和冷卻而制造的。所需的拉絲油必須光滑，牢固，防鏽，消泡性高，清潔，乳化體系更加完善，現場操作方便。該線機易于維護，因此可以拉出高質量的銅線。

2.拉線油處理

在有計劃，有組織，系統的組織下促進(jìn)的順暢運行被稱爲拉絲油管理。管理的重要性與維持人類健康相同。出色的管理可以使機械設備健康長(cháng)壽，并使産品質量卓越。現代工廠處理的一個重要問題。

處理的要點是：

1.選擇合适的拉絲油

2.使用前應妥善存放：最好(hǎo)將(jiāng)其存放在室内，以防止室外寒冷的陽光和雨水。

3.使用時(shí)，請在一定時(shí)間添加油和水分。檢查拉絲液的質量并定期更換機油，并做好(hǎo)記錄

   4.廢油處理

   水溶性銅拉絲油應用中的處理

    1.測定水質：

    水在現場占據了大多數拉絲液，因此水的質量與拉絲液的質量直接相關。分配現場乳液時(shí)，建議在軟水中添加适量的拉絲油。 （最佳液體溫度應爲40度，正負3度，如果超過(guò)50度，則很容易變質）。

    測量：硬度低于50PPM，氯離子低于10PPM，無硫酸根離子的軟水。硬度高于200PPM的硬水是不良硬水。我們公司可以代您檢查。

   

    2.濃度測定：

    抽油濃度對(duì)工藝的影響是最重要的。通常，取決于不同的環境，施用濃度爲約2％至3.5％。

     

    3.乳液穩定性的測定：

    乳化越穩定，就(jiù)可以直接提高其光滑度和清潔性。

    A.标準方法：ASTM D 1479，使用準備好(hǎo)的拉絲液靜置24小時(shí)，然後(hòu)測量拉絲液底層的油含量變化。 B.簡單方法：將(jiāng)500PPM的硬水分配到乳液中，煮沸3分鍾，觀察浮油的程度。如果有光學(xué)儀器來觀察乳液中油滴的半徑會(huì)更好(hǎo)。

    4.泡沫确定：畫線液需要使用消泡系統來維持聚會(huì)的運作。

    A.規範方法：ASTM D 892，將(jiāng)油加到1000 ml量筒中，使油位達到180 ml，加熱到93.5度時(shí)，放入幹淨的多孔石球中，并在固定時(shí)間後(hòu)記錄泡沫高度全身。 B.簡單方法：將(jiāng)拉線液放在試管的一半高度，用手握住試管的嘴，來回振動三遍，以查看消泡速度是否在五秒鍾内完全發(fā)泡。

    C.軟水和純水使用壽命長(cháng)，但氣泡較多，因此您可以添加适量的消泡劑進(jìn)行調節。低溫氣泡更多，而高溫氣泡更少。

    5，暢通的流量測量：美國(guó)聯邦政府650号标準實驗方法，即使用四球實驗機進(jìn)行實驗。

    6.老化物質含量的測定：使用拉絲液後(hòu)，不可避免地會(huì)有外來污染物和平滑劑氧化并自身變質。這(zhè)些不希望的物質統稱爲老化物質。老化物質的量可以用來估計換油的時(shí)間。允許量爲油含量的10％。

    A.簡單方法：在試管中加入10毫升的線畫溶液，加入半毫升的氨水，然後(hòu)加入10毫升的****和半毫升的乙醇，搖動并靜置一小時(shí)，觀察有機液體和水溶液之間的老化層的厚度。

    B.老化物體的檢查方法比較複雜，電導率的測量簡單，直接，有用。