數控機床品種(zhǒng)繁複，各類型的數控機床由于功用，結構和體系的不同而具有不同的特點。其保護的内容和規則也各有特點。詳細的保護體系應根據機床的類型，類型和實際運用情況，并參照機床手冊的要求拟定和樹立。以下是一些常見的慣例保護點。

   1.機床清洗：清洗機床中的工件，夾具，鐵屑等，清洗外部排屑器中的鐵屑；擦拭外部钣金，清潔電控箱的空諧和機油冷卻器的過(guò)濾器。

   2.防鏽處理：清潔并擦拭工作台并塗上防鏽油；機床緩慢運轉一小時(shí)以潤滑導軌。是否需求替換切削液，優先考慮防鏽，并在機床開(kāi)端工作時(shí)增加。

   3.在車間中封閉總電源，氣體和液體供應：將(jiāng)CNC機床的Y軸運行到中間，將(jiāng)Z軸返回零，然後(hòu)封閉機床的總電源開(kāi)關，變壓器入口開(kāi)關。以及氣源。

   4.防水防潮：封閉電氣盒進(jìn)行保護。

   5.機床的防鼠害處理：還(hái)應對(duì)機床進(jìn)行防鼠處理，以避免老鼠咬電線。

   停機期間保護切削液的注意事(shì)項

   當需求封閉機床進(jìn)行一段時(shí)間的保護時(shí)，爲了保持切削液的穩定性，請參閱以下辦法對(duì)切削液進(jìn)行必要的保護：

   一。悉數替換切削液：

   假如切削液的pH值小于8或現已變質并有異味，請抽出所有舊的流體并清潔水箱。封閉後(hòu)需求切削液時(shí)，請增加新鮮的切削液。假如切削液嚴重降解且機油很重，建議在替換切削液之前運用清潔劑。

   二。無需替換切削液即可進(jìn)行保護：

   1.在中止機器之前，必須將(jiāng)切削液的濃度調整到8％以上（特殊處理和研磨處理在外）。

   2.保證pH值在8.5-9.2之間； pH值低于8.0的切削液必須抽暇，而且必須徹底清潔機床。

   3.應對(duì)機床油箱表面(miàn)的浮油進(jìn)行整理，以避免切削液與空氣隔離，這(zhè)會(huì)導緻厭氧菌的擴散并加速切削液的變質。

   4.必須整理機床油箱中的銅和鐵屑。殘留在切削液中的銅屑會(huì)在切削液中消耗大量的銅腐蝕抑制劑，從而導緻銅綠的發(fā)生。銅屑，鐵屑和其他金屬泥漿也會(huì)促進(jìn)有害細菌的快速繁殖。

   5.假如封閉機器的時(shí)間超越5天，則切削液必須每5天循環1小時(shí)，視情況而定，以增強切削液的氧氣循環。

   三。過(guò)濾器保護：

   能(néng)夠經(jīng)過(guò)過(guò)濾，沉積或離心分離切削液（去除雜油和雜質）來淨化切削液。完成(chéng)後(hòu)，將(jiāng)過(guò)濾後(hòu)的切削液增加到清潔的機床上運用。在中止機器之前將(jiāng)切削液的濃度調整到8％以上，保證pH值在8.5-9.2之間。