淬火劑是用作淬火介質的加工油。冷卻功能(néng)是淬火介質的重要功能(néng)，其質量直接影響淬火零件的質量。良好(hǎo)的冷卻功能(néng)可以确保淬火零件具有一定的硬度和合格的金相組織，并可以防止零件變形和開(kāi)裂。除此以外，淬火劑還(hái)應該是無毒的，無味的，易于處理的，對(duì)環境無污染的，并且可以使淬火後(hòu)的工件表面(miàn)光亮。 ，那麼(me)選擇淬火劑有哪些注意事(shì)項？讓我們帶著(zhe)這(zhè)個問題和技術人員一起(qǐ)看看！

淬火劑，首次使用淬火劑時(shí)，應在66×103 Pa的壓力下預抽10min〜20min，以除去油中混入的空氣，以防止油中混入的空氣帶入油中。由于真空度低，管道(dào)和真空度高。單元内部。真空熱處理工藝可以防止工件氧化，脫碳，增加碳含量并減少變形，這(zhè)不僅提高了零件的使用壽命，而且不會(huì)污染空氣。因此，對(duì)淬火劑有一些特殊要求：

1）油品的低飽滿蒸氣壓，低飽滿的蒸氣壓，蒸騰量小，其他油品的蒸騰量随溫度，壓力的變化而變化，壓力下降，溫度上升時(shí)，蒸騰量會(huì)增加。大量的蒸騰作用很容易在爐内造成(chéng)污染并影響真空效果。 ，淬火劑

2）散熱功能(néng)好(hǎo)。由于在真空熱處理條件下壓力下降且沸點下降，因此工件易于娛樂。加工過(guò)的工件表面(miàn)是幹淨的，從而延長(cháng)了薄膜狀娛樂階段并降低了冷卻強度。因此，要求淬火劑在更寬的壓力範圍内具有更高的冷卻能(néng)力。

3）良好(hǎo)的光澤和熱穩定性，工件易于與淬火劑中的殘留碳，殘留硫，氧，濕氣，酸等發(fā)生反應，因此真空淬火劑必須具有較高的光澤和熱穩定性。