深孔鑽加工方法與其他金屬加工方法相比，是一種(zhǒng)比較難加工的加工方法。對(duì)切削液的要求也比其他加工方法更難。因此，在選擇切削液時(shí)，有必要了解切削液。切削液所需的作用是什麼(me)？

首先，要求切削液具有突出的冷卻效果，可以抑制鑽孔過(guò)程中切屑瘤的發(fā)生。

其次，它具有出色的平滑功能(néng)，可以減少刀具與金屬之間的沖突。因爲在鑽孔過(guò)程中鑽槍與金屬的沖突非常大，所以需要做一個圓滑的方法。磨平後(hòu)可延長(cháng)刀具壽命。

第三，切削液應具有優良的浸泡功能(néng)和一些功能(néng)，以保證金屬切屑能(néng)順利排出。

四、切削液必須環保，對(duì)操作者的皮膚和環境無害，且易于處理。

钛合金材料現在也廣泛用于汽車零部件，所以金屬加工廠家都(dōu)會(huì)接到加工钛合金材料的訂單，所以在加工钛合金材料的過(guò)程中，經(jīng)常使用切削液和合适的切削液，可以提高加工質量钛合金的。

     在钛合金零部件方面(miàn)，英基專門研發(fā)了汽車零部件加工用切削液。與傳統金屬加工不同，钛合金材料比普通不鏽鋼材料更難加工，加工難度也更大，所以所用的切削液也不同。用于钛合金加工的切削液具有比普通切削液更好(hǎo)的防鏽功能(néng)、光滑功能(néng)和清潔功能(néng)。除了滿足這(zhè)些要求外，還(hái)有最基本的環保要求，以确保操作工人和生态環境無害。