不同的金屬原材料，其含碳量和合金成(chéng)分不同，因此不同的金屬加工難度不同，使用的切削液也不同。

     在金屬加工中，要加工的比較簡單的金屬有銅合金、鋁合金、碳鋼和低碳鋼。這(zhè)些金屬材料可用一般乳化切削液加工。和大部分不鏽鋼，如：1006不鏽鋼，3

330不鏽鋼、低碳鋼、可鍛鑄鐵、高速鋼、高溫合金鋼，這(zhè)些金屬切削液都(dōu)是難加工的金屬材料，需要極其苛刻的切削液才能(néng)完成(chéng)加工。

     因此，我們在進(jìn)行金屬加工時(shí)，首先需要确認要加工的金屬原材料，然後(hòu)咨詢各大切削液廠家，最後(hòu)通過(guò)溝通，讓切削液廠家推薦适合金屬加工樣品的切削液。待樣品效果好(hǎo)後(hòu)，最終決定适合使用哪種(zhǒng)切削液。因爲我們不可能(néng)用一般的切削液來加工極難加工的金屬工件，這(zhè)樣加工的效果并不理想，既浪費我們的時(shí)間，又浪費我們的材料。因此，根據不同原材料的金屬，作爲加工廠家，有必要選擇相應的金屬切削液進(jìn)行加工。

進(jìn)入21世紀，随著(zhe)我國(guó)人口生活水平的提高，能(néng)源消費水平也在不斷提高。但是，我們目前使用的天然石油儲量非常有限，在積極探索新能(néng)源的同時(shí)節約石油勢在必行。金屬制造加工排放的空氣對(duì)環境的污染也是國(guó)人關心的兩(liǎng)大方面(miàn)。但是，乳化切削液在金屬切削加工中除了使用乳化切削液外，還(hái)用于達到平滑極壓、刀具有益保養和延長(cháng)刀具使用壽命、提高刀具耐用度和切削效率的效果，提高工件的精度和表面(miàn)光潔度的效果。外部。使用乳化切削液也能(néng)達到國(guó)内人們所關心的節能(néng)環保的優點。它還(hái)具有維護環境和節省電力的優點。可以從以下兩(liǎng)個方面(miàn)來表達。

一。在金屬加工中，乳化切削液焚燒的物理效應被稱爲“微爆”。當油滴中的壓力超過(guò)油的表面(miàn)張力和環境壓力之和時(shí)，水蒸氣會(huì)突破油膜的阻力，使油滴爆炸，形成(chéng)更細的油滴。爆炸後(hòu)細小的油滴更容易燃燒。使油料焚燒更徹底，達到内燃機或油爐的節能(néng)效果。提高焚燒率，有效降低排煙煙塵中的煙塵含量。

二。微爆與水氣反應後(hòu)，乳化切削液的焚燒也可以達到減少空氣污染和節能(néng)的兩(liǎng)層效果。但是要達到這(zhè)兩(liǎng)個效果是有條件的。例如，柴油發(fā)動機使用乳化柴油。在氣缸内高壓條件下，油滴的蒸發(fā)速度受到抑制，從而延長(cháng)了油滴的蒸發(fā)時(shí)間。削弱了微爆力，達不到節油的效果。但是，如果缸内缺氧的條件比較簡單和令人滿意，則已經(jīng)發(fā)明了水氣的條件。實驗證明，氣缸除具有節能(néng)減排效果外，不腐蝕、不磨損、不積碳，其動力性能(néng)基本不變。