淬火液可用于許多項目。隻要中止安全操作，就(jiù)能(néng)夠延長(cháng)淬火液的使用壽命。那麼(me)咱們應該怎麼(me)降低淬火液的閃點呢？今日，咱們已經(jīng)約請專業人士爲咱們解說(shuō)。

一般，因爲淬火液箱中冷卻系統的走漏，水主要由抗震強度高，熱交換效率高的鋁合金資料制成(chéng)，專用夾具中的懸挂物散落，懸挂力不強。 ，水泥機械零件的起(qǐ)重鋼絲繩開(kāi)裂等現象，因而鋁合金空氣冷卻器分量特别輕，然後(hòu)使用闆框式過(guò)濾器中止過(guò)濾。

將(jiāng)含水的熱處理油從油箱中抽出，然後(hòu)送至沉積箱或其他水别離設備以中止脫水。淬火槽溫度可升高至95℃〜100℃，提升部位無序，并激活拌和系統使水悉數沸騰。爲了逃逸，要對(duì)市場上最好(hǎo)的散熱器或水的其他部分進(jìn)行辦理，以增加散熱面(miàn)積并加快導熱率。在風扇的作用下，空氣被用作冷卻源以遣散熱量，而且所産生的部件是柔軟的。現象，如斑點，淬火裂紋或變形。

大多數淬火液制造商都(dōu)在确保産品的冷卻功能(néng)和閃點的前提下。油的粘度應盡或許小。要求該産品具有傑出的抗氧化，抗熱組成(chéng)和抗老化功能(néng)，而且或許非常好(hǎo)。爲了确保機油的冷卻功能(néng)和使用壽命，機油的粘度與其附著(zhe)力，攜帶損耗和冷卻功能(néng)有必定聯系，因而淬火液應具有較高的閃點和著(zhe)火點。

在高閃點和著(zhe)火點的情況下，油的溫度在淬火進(jìn)程中會(huì)瞬間升高。如果機油的閃點和著(zhe)火點低，則或許發(fā)生著(zhe)火。因而，淬火油應具有較高的閃點和著(zhe)火點。一般閃點應比工作油溫高60-80℃。

傑出的熱氧化穩定性，淬火油已在苛刻的高溫條件下接連使用了很長(cháng)時(shí)間。要求油具有傑出的抗氧化，抗熱組成(chéng)和抗老化功能(néng)，以确保油的冷卻功能(néng)和使用壽命；

低粘度時(shí)，油的粘度與其附著(zhe)力，攜帶損耗和冷卻功能(néng)有必定聯系。在确保油的冷卻功能(néng)和閃點的前提下，油的粘度應盡或許小，這(zhè)樣能(néng)夠削減攜帶損失，并有利于工件的清潔。