市場上的金屬加工液依據其冷卻功能(néng)進(jìn)行分類。在工程應用或實踐中，切削液還(hái)可分爲三大類，即水溶性切削液，乳化切削液和純切削油。

   1.水溶液（原始溶液中含有很多水的水溶性切削液）在應用中分類爲全組成(chéng)，半組成(chéng)和微乳液。它們是目前運用最廣泛，運用最多和最非标準的通用種(zhǒng)類。開(kāi)發(fā)首要根據客戶的特殊要求，而且在功能(néng)和成(chéng)本方面(miàn)獲得了一個共同的因數。水溶液是以水爲首要成(chéng)分的切削液，因爲水具有傑出的導熱性和冷卻作用，可是純水易于使金屬生鏽而且光滑功能(néng)差。因此，經(jīng)常向(xiàng)水溶液中增加一定量的增加劑，例如防鏽增加劑，表面(miàn)活性物質和油性增加劑，以使其既具有傑出的防鏽功能(néng)又具有一定的光滑功能(néng)。制備水溶液時(shí)，請特别注意水質。如果是硬水，則有必要將(jiāng)其軟化。一般來說(shuō)，水溶液簡單起(qǐ)泡，光滑作用不如乳化切削液。其間，全組成(chéng)水溶性切削液比較簡單傷手。至

2.乳化液（乳化切削液中的原液中有少數水）乳劑是指原液中基本上不含水或僅含少數水（小于5％），并用20-30倍稀釋用作作業流體時(shí)，水爲乳白色或半透明液體，具有傑出的冷卻作用。可是光滑和防鏽功能(néng)較差。一般增加一定量的油性，極壓增加劑和防鏽增加劑以制備極壓乳液或防鏽乳液。乳化産品一般用于中等至重切削進(jìn)程，例如拉削，而拉削則用于機加工進(jìn)程。一般來說(shuō)，乳化切削液比半組成(chéng)，全組成(chéng)和微乳液更難聞。可是極壓光滑作用會(huì)更好(hǎo)，作業液的乳化穩定性是産品質量的重要指标。

3.切削油（原液和作業液中均不含水的純切削油）按國(guó)家标準分類，優先光滑的切削液是純切削油。切削油的首要成(chéng)分是礦物油，其間一些運用動物油或複合油。純礦物油不能(néng)在沖突界面(miàn)上形成(chéng)強力光滑和防鏽作用。純油包括不溶于水的油溶性功能(néng)增加劑。大多數切削油是根據環烷油制得的，以具有更好(hǎo)的增加劑溶解性。切削油一般用于要求高光滑性的鑽孔，攻絲和機械加工進(jìn)程中。

   金屬加工液分類摘要：從成(chéng)本透明性的視點來看，純切削油>乳液>水溶液。從經(jīng)濟運用的視點動身，乳劑>水溶液>切削純油。從管理上的困難動身，水溶性>乳液>切削純油。