金屬切削液，尤其是水溶性切削液，規劃用于在一定規劃的條件下作業，例如濃度、pH、塵垢程度、雜油、細菌和黴菌。當上述一項或多項指标超出規劃規劃時(shí)，切削液的功能(néng)就(jiù)會(huì)呈現問題。因而，有必要定期對(duì)切削液作業液進(jìn)行一系列的測驗，以保證這(zhè)些指标保持在正常規劃内。一些通用切削液在某些範疇有著(zhe)廣泛的運用，甚至能(néng)夠在辦理有限的情況下接受“亂用”。或許需求其他切削液盡或許滿足切削液規格（如濃度）。

多年來，人們現已意識到切削液辦理的重要性，而且這(zhè)種(zhǒng)認識還(hái)在不斷加深。與供貨商協作并了解具體的加工要求一般能(néng)夠決議辦理的頻率和程度。關于一些工廠來說(shuō)，假如切削液對(duì)整個加工進(jìn)程非常重要，比方鋁罐的出産，一般需求每4小時(shí)測定一次濃度和pH值。關于其他制造廠，例如汽車零部件或軸承廠，大型集中供液體系一般每天測驗一次。關于單機多的工廠，切削液辦理會(huì)變得愈加困難。它們或許每周測驗一次，也或許僅通過(guò)監控預稀釋體系或循環體系的輸出進(jìn)行辦理。

爲了獲得最佳功能(néng)并挑選合适的切削液，有必要充分考慮影響整個加工進(jìn)程的要素。這(zhè)些要素包含以下内容。

（一）車間規劃

關于機床數量很少，工件資料和加工工藝改變頻頻的小車間，挑選通用型産品能(néng)夠減少對(duì)種(zhǒng)類的需求。關于加工很多相同工件的大型車間，應挑選滿足特定需求的産品。

(2) 機器類型

在挑選産品之前，考慮機床的運用壽命和結構規劃是非常重要的。關于一些機床，尤其是一些早期機型，切削液或許用作機床運動部件和齒輪的光滑劑。在這(zhè)種(zhǒng)情況下，有必要挑選物理光滑性高的切削液。此外，還(hái)需求考慮機床的密封體系，以保證其規劃允許機床在水性環境中運用。假如不适合水性環境，那麼(me)就(jiù)有必要挑選運用純油型的切削液。

(3)加工難度

加工難度決議了加工液的光滑要求。有兩(liǎng)種(zhǒng)類型的光滑劑，化學(xué)光滑劑和物理光滑劑。假如要獲得良好(hǎo)的切削/磨削功能(néng)，不一定要運用油性産品，但有必要考慮金屬去除率、進(jìn)給率和切削速度以及光潔度要求等要素。金屬加工按加工難易程度可分爲輕負荷（鑄鐵的表面(miàn)磨削）、中負荷（碳鋼的車銑）、重負荷（碳鋼的無心磨削和鋸切）和極重載（成(chéng)型磨削）和螺紋磨削、拉削）。假如一切的加工進(jìn)程隻挑選一種(zhǒng)切削液，那麼(me)切削液就(jiù)有必要依照最難加工的加工進(jìn)程來挑選。

(4 工件資料

被加工工件資料的種(zhǒng)類（鑄鐵、碳鋼、鋁、钛、銅、玻璃、碳纖維、塑料等）關于切削液的挑選非常重要。一些切削液能(néng)夠很好(hǎo)地操控金屬腐蝕和/或變色，但或許與一切資料都(dōu)不兼容。一些切削液配方專爲特定金屬而規劃。還(hái)有必要考慮工件資料自身的硬度和機械加工性。

(5) 稀釋水質

因爲水是水性切削液作業液的主要成(chéng)分（90%），其質量是影響切削液功能(néng)的重要要素。水質要素將(jiāng)在後(hòu)邊的章節中詳細描述。關于許多乳化油産品，假如水硬度大于200ppm，就(jiù)會(huì)呈現作業液的安穩性。含有很多氯化物或硫酸鹽（大于 150ppm）的水會(huì)加重腐蝕和/或腐敗問題。一方面(miàn)，軟水（硬度小于50ppm）會(huì)導緻産品呈現泡沫問題。因而，在挑選切削液之前了解水質是非常重要的。

(6) 過(guò)濾體系類型

單機液罐或集中供液體系對(duì)切削液的要求不同。同樣，所運用的過(guò)濾體系類型、沉澱體系或某些正過(guò)濾介質類型（紙、布或金屬濾網）、離心機或旋風别離器等别離器，也會(huì)影響切削液的挑選。明顯，沉澱體系要求切削液具有良好(hǎo)的沉澱功能(néng)。帶有過(guò)濾介質的過(guò)濾器需求切削液穿透介質而不會(huì)堵塞。别離器要求切削液足夠安穩以接受别離進(jìn)程的要求。

(7) 污染物

污染物會(huì)嚴重影響切削液的運用壽命和功能(néng)。切削液中常含有光滑油、導軌油、液壓油、防鏽劑、地闆清潔劑、熱處理劑等污染物。不同的切削液對(duì)這(zhè)些污染物，尤其是油類污染物有不同的處理機制。有些污染物或許被乳化，而有些污染物則不能(néng)被乳化。雖然大多數切削液都(dōu)能(néng)夠忍受少量污染物；很多污染物會(huì)縮短切削液的運用壽命，使其功能(néng)愈加不安穩。

(8) 性價比

關于任何切削液，目标都(dōu)是以最低的本錢獲得最高的功能(néng)。關于本錢計算，不僅要考慮産品的單價，還(hái)要考慮一切要素。需求考慮的要素包含：加工液運用後(hòu)的廢液處理本錢、清洗所需的停機時(shí)刻、出産丢失、機床清洗、新液本錢、刀具壽命、刀具磨削本錢等。刀具壽命的小幅增加或許是很難衡量，但衡量切削液的壽命、添加劑的本錢、車間的清潔度、操作人員的接受度以及其他與産品相關的本錢要簡單得多。在考慮本錢時(shí)，將(jiāng)“每加侖稀釋劑的本錢”乘以引薦濃度非常重要。假如産品單價低，但引薦濃度高，那麼(me)實際運用本錢就(jiù)是。假如不考慮上述其他要素，實際運用中價格高的處理液的全體本錢較低。

(9) 存儲

切削液在運用前的存放方位和方法會(huì)影響其功能(néng)。有些切削液假如放在室外或冬季存放在不加熱的倉庫中，會(huì)結冰并最終分層；有些切削液假如放在室外陽光直射的地方會(huì)變質。有必要考慮切削液的相容性和工廠的流體分配條件。關于水溶性切削液，還(hái)有必要考慮濃度辦理。假如不滿足這(zhè)些條件，則應挑選運用規劃廣泛的産品。