最近，在切削液職業的網站上，我看到了切削液制造商，他們在預備切削液時(shí)遇到光滑功能(néng)差和防鏽性差的問題。下面(miàn)，將(jiāng)與搭檔共享有問題的切削液配方，以供您參考。

切削液配方如下：礦物油（40％），水（25％）蓖麻油酸（6％），氯化石蠟，單乙醇胺，三乙醇胺，豆油，三乙醇胺硼酸鹽，癸二酸，異構體聚氧乙烯十醇，苯并三唑，聚乙二醇脂肪酸酯，吐溫，異噻唑啉酮，有機矽。

上述切削液配方中遇到幾個主要問題。 1.防鏽功能(néng)不夠好(hǎo)。 2.光滑功能(néng)欠好(hǎo)。 3.乳化功能(néng)欠好(hǎo)。有油浮現象。乳液不穩定。 4.切削液樣品出現污濁。 5.極點壓力功能(néng)不夠好(hǎo)，沉降功能(néng)不符合要求，等等。通常，如果將(jiāng)該切削液應用于金屬加工，則肯定會(huì)産生各種(zhǒng)問題。因而，每個切削液制造商在預備金屬切削液後(hòu)都(dōu)有必要通過(guò)重複測驗。測驗合格後(hòu)才幹將(jiāng)其推向(xiàng)市場，否則終究的損失將(jiāng)歸咱們一切。

通常有兩(liǎng)種(zhǒng)供給切削液的方法，即獨立體系和會(huì)集式流體供給體系。獨立體系是指僅在其中一個獨立機床上供給液體的體系。會(huì)集式流體供給體系意味著(zhe)切削液能(néng)夠在多個機床上統一運用。那麼(me)，獨立體系和會(huì)集式液體供給體系的優缺點是什麼(me)？在什麼(me)情況下合适運用獨立體系？在什麼(me)情況下運用會(huì)集式液體供給體系？接下來，東莞英吉切削液將(jiāng)向(xiàng)您介紹。

會(huì)集式流體供給體系能(néng)夠在多個機床上運用。運用會(huì)集式體系的機床具有以下條件：首要，所加工的資料有必要共同。其次，每個機床所需的切削液壓力是相同的。會(huì)集供料體系的主要優點是過(guò)濾方法能(néng)夠有用去除切削液中的浮油和金屬顆粒，同時(shí)還(hái)能(néng)夠去除切削液中一半的細菌，然後(hòu)延長(cháng)了切削液的運用壽命。切削液。

與單機體系相比，會(huì)集式體系具有節約操作車間面(miàn)積，清潔車間環境，進(jìn)步加工質量，延長(cháng)切削液運用壽命，更好(hǎo)地保護刀具，以及保護設備的優勢。減少了手動保護金屬切削液的成(chéng)本。