鋼管拉絲的光滑

    在鋼管的拉拔中，一般對(duì)空管進(jìn)行酸洗以去除氧化皮，然後(hòu)進(jìn)行磷化-皂化外表預處理。所構成(chéng)的光滑膜可以滿足拉伸工藝的要求。磷化皂化處理的質量直接影響管道(dào)的質量，模具的壽數和生産率。特别是關于高精度管道(dào)的拉伸，傑出的光滑是保證生産平穩的重要因素。

02拉制鋁及鋁合金管的光滑

鋁管拉拔一般運用在100°C時(shí)粘度爲27〜32mm / s的高粘度油。有時(shí)，根據産品要求添加适量的油性添加劑，極壓添加劑和抗氧化劑。鋁管的亮度與光滑油的粘度，提拉速度和成(chéng)型條件有關。例如，在100°C下以7〜8mm / s的粘度光滑油可以獲得更好(hǎo)的亮度。鋁管拉制也可以運用白臘光滑劑。將(jiāng)管坯浸入溶劑稀釋的白臘溶液或乳液中，然後(hòu)拉伸。這(zhè)樣，在不施加光滑劑的情況下進(jìn)行了三次拉伸，而且拉伸後(hòu)的鋁管是潔淨的而且保持傑出的環境。運用重柴油光滑鋁管和硬質鋁管的拉拔也很常見，可是産品清潔更加困難，需求改進(jìn)。

03銅和銅合金管的拉拔首先用一般的全損體系油光滑。

爲了進(jìn)步産品質量，逐漸運用植物油替代了全損體系油的一部分。因爲設備沒(méi)有完整的輔佐光滑體系，因而需求手動注油，而且環境相對(duì)較髒。植物油很可能(néng)在需求退火的産品上引起(qǐ)油斑。水性光滑劑在某些方面(miàn)顯示出更多優勢。以脂肪酸皂爲主要成(chéng)分的水基光滑劑歸納性能(néng)較好(hǎo)，被廣泛運用。銅管的拉制包含直線拉制和盤管拉制。在直線拉伸生産中，一般運用水基乳液。跟著(zhe)拉拔機械性能(néng)的進(jìn)步和生産技術的發(fā)展，管材的拉拔速度進(jìn)步了數倍，對(duì)光滑劑的要求也越來越高。