沖壓加工中使用的潤滑油稱爲沖壓拉伸油。具體地說(shuō)，它可以增加成(chéng)形極限，抑制工件的破裂，減少生産沖突和不利影響，然後(hòu)提高産品質量。那麼(me)如何根據沖壓信息選擇合适的沖壓圖紙油呢？

   1矽鋼闆：

矽鋼闆是用于沖壓的相對(duì)簡單的材料，因爲大多數條件要求沖壓後(hòu)附著(zhe)的油膜要幹燥。然而，爲了防止切割産品上毛刺的增加并延長(cháng)模具的壽命，粘度越高，效果越好(hǎo)。因此，選擇具有最高粘度和較短幹燥時(shí)間的沖孔油。另外，退火後(hòu)的耐鏽性和低碳生成(chéng)以及保持操作環境和低氣味是非常重要的。

   2碳鋼闆：注意加工油的粘性。根據加工難度，供油方式和脫脂條件确定最佳粘度；其次，必須考慮簡單的油性，以防止在焊接過(guò)程中不發(fā)生咬合，抗鏽和解吸。有毒氣體。

   3鍍鋅鋼闆：使用氯類沖孔油時(shí)，請注意有時(shí)會(huì)出現白鏽。使用硫磺型沖孔油對(duì)油的損害很小，但最好(hǎo)在沖孔過(guò)程中盡早進(jìn)行脫脂。

   4鋁闆和鋁合金闆：如果說(shuō)過(guò)早脫脂，也可以使用含氯和硫的沖壓加工油，但是長(cháng)時(shí)間放置沖壓加工油後(hòu)，會(huì)出現白鏽或變色。因此，與銅和銅合金油一樣，适合與非脂肪酸類油性劑一起(qǐ)使用的沖壓油。鋁是一種(zhǒng)兩(liǎng)性金屬，可以與酸和堿反應，因此在使用酸性或堿性沖壓油和脫脂液時(shí)要注意。

   5不鏽鋼闆：不鏽鋼闆是一種(zhǒng)經(jīng)過(guò)簡單加工硬化的材料，需要使用具有高油膜強度和良好(hǎo)耐燒結性的潤滑油。通常，使用含有比用于碳鋼闆的壓印油更粘的氯型極壓劑的油和被冷凍的水溶性壓印油。

   6銅和銅合金：最好(hǎo)避免使用含氯和硫的極壓劑的壓印油，尤其是含硫量更高的壓印油，它們會(huì)腐蝕銅和鋁合金，并使外觀變黑。應該選擇一種(zhǒng)包含具有良好(hǎo)滑動性能(néng)的油性劑的沖壓油