（一）金屬加工液的使用流程

1.指導用戶正确清槽,消毒和配置新液

（1）排空原液:盡可能(néng)完全排空原工作液.      

（2）清渣:徹底清除工作液系統和包括存有工作液的液槽、機床表面(miàn)、泵和循環管道(dào)系統及過(guò)濾系統.

（3）清洗殺菌:用1%-2%的切削液和0.1%-0.3%的殺菌劑配置清洗液,循環清洗系統至少不低于1小時(shí),可延長(cháng)至4小時(shí).

（4)排空,檢查清洗效果.

（5）配置新液

a.首先測量槽體體積,按要求确定配比濃度.

b.液槽中注入新水後(hòu),開(kāi)啓循環系統,按比例加入定量的切削液原液,使其完全混合均勻.

c.使用折光儀測定量濃度,是否達到規定的濃度.

d.進(jìn)入加工.

(二）日常維護

1.保證工作液的濃度,在補充新水時(shí)同時(shí)按比例添加切削液.

2.現場專職人員定期對(duì)切削液進(jìn)行檢測：濃度、PH值、外觀、氣味、浮油、泡沫、鐵屑的清理等.

3.保持切削液的潔淨,保持系統周圍的幹淨.