切削液是金屬加工液的一個分支。金屬加工液分爲金屬切削液和金屬成(chéng)型液。切削液占金屬加工液的大部分，大多數國(guó)内金屬加工制造商都(dōu)使用切削液。那麼(me)切削液的用途如此廣泛，是否有任何包含切削液的産品質量規範？我相信許多使用切削液的制造商都(dōu)想知道(dào)如何控制所購買切削液的質量。

     但是，很遺憾地告訴您，目前還(hái)沒(méi)有通用的切削液規範，而當前的質量規範是切削液制造商所滿意的。由于市場上加工和切割制造商加工的材料種(zhǒng)類繁多，因此加工技術有很大不同，所使用的設備和工具也不同，加工質量要求也不同。許多切削液産品不是很通用，因此很難達到通用目的。根據切削液産品的質量規格來判斷切削液的質量。

     同樣，切削液産品沒(méi)有特定的一般質量規格，這(zhè)給許多切削液制造商帶來了許多困難，也給切削液制造商帶來了很多機會(huì)。隻要他們繼續發(fā)展，考慮和創新，制造商就(jiù)可以掌握金屬切削液的市場。

使用切削液加工鑄鋁工件的制造商。當前使用切削液處理鑄鋁後(hòu)，鑄鋁表面(miàn)顯示出白色斑點。目前尚不清楚切削液中的成(chéng)分是什麼(me)，這(zhè)些成(chéng)分導緻其鑄鋁工件出現。白色斑塊的狀況

     切削液處理用鋁合金存在問題，僅是切削液的pH或耐鏽性的問題。至于鋁鑄件表面(miàn)上的白點的出現，是因爲切削液的pH值太高，導緻鋁合金鑄件的外觀被腐蝕，這(zhè)是由于高pH值引起(qǐ)的問題。切削液的價值。該解決方案可以嘗試降低切削液的pH值或增加鋁腐蝕抑制劑的量，這(zhè)應該能(néng)夠解決鑄鋁表面(miàn)白點的問題。

     購買用于鋁合金切削的切削液時(shí)，必須始終對(duì)其進(jìn)行測試，并且加工後(hòu)的鋁合金必須保存一段時(shí)間以調查加工效果，然後(hòu)決定選擇哪種(zhǒng)金屬切削液。