鋁合金切削液 适用于有色金屬、鋁、鋁矽合金、鑄鐵、合金鋼、碳鋼等 ,具有抗氧化,防鏽,清洗等多種(zhǒng)功能(néng), 英吉潤滑科技15年專注各類工業潤滑油,免費提供用油指導. 如果選擇不好(hǎo) ,會(huì)引起(qǐ)發(fā)泡,鋁合金氧化等各種(zhǒng)問題.究竟該如何選擇好(hǎo)鋁合金切削液呢？ 對(duì)于鋁合金切削液的選擇和維護給出以下幾點注意事(shì)項:

1.使用上

挑選一款優質的鋁合金型材切削液,如英吉這(zhè)款鋁合金切削液SC707.這(zhè)是一種(zhǒng)通用型半合成(chéng)液,本産品設計用于多種(zhǒng)金屬的切削和磨削加工,即使在非常苛刻的加工條件下,也不需特别的維護.優異的穩定性和卓越的加工表現使其成(chéng)爲現代高質量加工行業的産品.

2.貯存

務必确保鋁合金切削液在幹燥的室内存放,氣溫維持在5-35度之間,出入貨應按照“存新發(fā)舊”的标準,儲放較長(cháng)時(shí)間的切削液需作QC檢驗.

3.配制.

鋁合金型材切削液的配制必須把原液加到水中,水的硬度應是50-150ppm,硬度過(guò)低非常容易導緻起(qǐ)泡,而過(guò)過(guò)高造成(chéng)腐蝕、乳化液分離出來、産生皂體/浮渣的危險.

4.保證液體循環往複路經(jīng)的暢通

鋁合金切削液加入前立即清理數控機床,清除循環系統線路的金屬屑、金屬粉末、黴菌粘液、切削液本身的分解物、砂輪屑,以防導緻阻塞.

5.濃度值.

濃度是鋁合金切削液最關鍵的指标,每日檢驗濃度值維持恰當的濃度值至關重要,過(guò)高的濃度值會(huì)腐蝕皮膚,切削液出泡,過(guò)濾性差,非常容易分離出來；濃度值過(guò)低會(huì)造成(chéng)切削液抑菌性,防鏽處理腐蝕減少,造成(chéng)生産加工粗糙度降低,粘性沉澱物.       

6.PH值

由于鋁材對(duì)切削液的pH值非常比較敏感,因而要經(jīng)常性的對(duì)鋁合金型材切削液pH值進(jìn)行檢測,使 pH值控制在8.2-9.5之間,以防pH值過(guò)高造成(chéng)鋁合金型材被腐蝕,所生産加工出來的鋁合金型材材質很可能(néng)會(huì)發(fā)黑,生産加工效果不佳或pH值過(guò)低使病菌很多繁殖而影響切削液的穩定和性能(néng)指标.

7.過(guò)濾.

由于鋁合金型材在偏堿條件下易産生化學(xué)反應轉化鋁皂,破壞切削液的穩定性.因此切削下來的鋁屑應先將(jiāng)其過(guò)濾出去,避免鋁屑與切削液發(fā)生産反應而影響到切削液的應用實際效果與使用期.在切削生産過(guò)程中磨現來的鋁屑既細小又輕,好(hǎo)難沉澱下去,如未開(kāi)展過(guò)濾器或過(guò)濾的不充分,鋁屑就(jiù)會(huì)随切削液循環系統被送到加工區而影響到加工區而劃傷工作面(miàn),危害加工表面(miàn)的光澤度.

8.及時(shí)性.

加上新鮮的切削液.既保證切削液的優良潤化,也保證了切削液良好(hǎo)的防鏽處理特性和殺菌消毒防腐蝕特性,以增加工作液的使用期.