熱處理油的性能(néng)特點和使用範圍 ：
1 、普通淬火油：冷卻性能(néng)強、氧化安定性好(hǎo)，适用于鹽浴爐或保護氣氛的軸承鋼、工具模具鋼、合金鋼和滲碳鋼等工件的淬火。最佳使用溫度 50 -80 ℃ 。
2 、快速淬火油：冷卻速度快、氧化安定性好(hǎo)、光亮性中等，适用于高冷速的調質、滲碳等零件和大型鍛造件、大型齒輪及淬火壓床的淬火。使用溫度 20 -80 ℃ 。
3 、快速光亮淬火油：冷卻速度快、氧化安定性好(hǎo)、光亮性好(hǎo)，适用于軸承鋼、工模具鋼及其它結構鋼材在保護氣氛下淬火。使用溫度 20 -80 ℃ 。
4 、超速淬火油：冷卻速度更快、氧化安定性好(hǎo)，适用于汽車、軸承、礦山機械、冶金機械及工模具行業大型零件的加熱淬火、滲碳或碳氮共滲淬火，也适用于中碳鋼及其它類型合金鋼 淬火 。使用溫度 20 -60 ℃ 。
5 、真空淬火油：飽和蒸汽壓低、冷卻性能(néng)好(hǎo)，光亮性好(hǎo)，适用于軸承鋼、工模具鋼、大中型航空結構鋼等材料的真空淬火，初用時(shí)應在真空下將(jiāng)油中空氣脫出。使用溫度 20 -80 ℃ 。
6 、等溫分級淬火油：冷卻性能(néng)好(hǎo)、零件變形小，适用于軸承鋼、滲碳鋼制的軸承内外圓、精密零件、汽車齒輪、半軸等工件以及易變形零件的淬火。使用溫度 1 号 120 ℃ ， 2 号 150 ℃ 。
7 、回火油：粘度大、閃點高、揮發(fā)小、熱氧化安定性好(hǎo)，适用于淬火後(hòu)工件回火， 1 号使用 150 ℃ 溫度， 2 号使用溫度 200 ℃ 。
熱處理油産品
主要使用于淬火加工中快速冷卻的熱處理油 . 是通過(guò)長(cháng)時(shí)間的現場使用實績來提高 賴度的安定燒入油 .
1. 特 征 :
在無氧化氛圍内固然 , 而且在連續爐中也能(néng)發(fā)揮優秀的光輝性能(néng).彈簧因有冷卻特性因此通過(guò)蒸汽膜階段的冷卻來增加燒入深度 , 緩慢的對(duì)流階段冷卻能(néng)維持高硬度 , 能(néng)最小化變形 .
以延長(cháng)工具壽命來減少費用 .
因對(duì)開(kāi)放型油糟有著(zhe)優秀的氧化安定性 , 因此最小化了短期内污垢增多引起(qǐ)的冷卻性能(néng)變化 .
使用中以最小化粘度變化來減少随著(zhe)冷卻能(néng)變化引起(qǐ)的産品質量散布 .
2. 物理化學(xué)性質 :
HSQ-270 新油的管理 性狀外觀 ( 原液 )
比重 (15/4 ℃ )
粘度 ( 40 ℃ ,mm /s)26 以下 閃點 ( ℃ )170 以上 全酸值 (m KOH)
水份 (ppm)500 以下 冷卻特性
特性溫度 :
800~400( ℃ ){ 秒 }
800 ～ 300( ℃ ){ 秒 }
580 以下
615 以上
4.0 以下
2.8 以下
無規定
5.5~6.0
3. 用 途 :
适用設備 : 連續爐 ,PIT 爐等開(kāi)放型爐的燒入和高頻波燒入 .
處理産品的适用列 高溫彈簧
小型或者厚軸承鋼的延續爐燒入 .
大型産品的低合金鋼的連續爐浸透 , 脂化燒入 .
大型碳素工具鋼及合金工具鋼的 PIT 爐燒入 .
浸泡螺杆的連續爐燒入 .
用于 PIT 爐中的大型配件深部硬度增大 .
4. 使用方法 :
因燒入油的粘度會(huì)随著(zhe)使用有溫而改變 , 而且在相同的攪拌條件下油溫也會(huì)引起(qǐ)冷卻特性的變化 , 因此需要一個适當的溫度 , 而 HSQ-270 的使用溫度範圍在 60 ℃ ～ 80 ℃ 爲最适合 .
常用油溫 60 ℃ ~ 70 ℃ 比較恰當 . 不要使燒入後(hòu)的油糟溫度上升到 20 ℃ 以上 .
5 . 注意事(shì)項 : 請務必參考本公司提供的 MSDS( 物質保健安全資料 ) 的内容 .
6 . 産品的有效期 : 保存期是從制造日開(kāi)始爲半年 .
熱處理油的國(guó)際分類
國(guó)際标準化組織 (ISO) 的 TC28 分委員會(huì)于 1993 年提出了 ISO/DIS 6743/14 潤滑劑、工業潤滑油和有關産品 (L 類 ) 的分類－第 14 分： U 組 ( 熱處理 ) 。我國(guó)則參照工本 JIS － K2242-80 标準提出了 SH0564-93 熱處理油的分類标準。下面(miàn)是國(guó)際标準分類方法：
1 、熱處理用油：有些品種(zhǒng)的油很容易被水沖洗掉，因爲油的配方中加入了破乳劑，這(zhè)些油品可稱爲 “ 可溶性油 ” ，制造商可以按照用戶要求确定這(zhè)種(zhǒng)油。不鏽鋼彈簧
(1) 冷淬火 ( ＜ 80 ℃ ) ： A 快速淬火油， UHA ； B 普通 ( 正常 ) 淬火油， UHB 。
(2) 半熱淬火 ( 30 ℃ － 130 ℃ ) ： A 快速淬火油， UHC ； B 普通 ( 正常 ) 淬火油 UHD 。
(3) 熱淬火 ( 130 ℃ － 180 ℃ ) ： A 快速淬火油， UHE ； B 普通 ( 正常 ) 淬火油， UHF 。
(4) 高溫淬火 ( ＞ 180 ℃ ) ： A 快速淬火油， UHG ； B 普通 ( 正常 ) 淬火油， UHH 。
(5) 真空淬火， UHV 。
(6) 其它， UHK 。
2 、熱處理用水：
(1) 表面(miàn)淬火： A 水， UAA ； B 快速淬火用的含水液體， UAB ； C 慢速淬火用的含水液體， UAC 。
(2) 整體淬火： A 水， UAA ； B 快速淬火用的含水液體， UAD ； C 慢速淬火用的含水液體， UAE ；
(3) 其它： UAK 。
3 、處理用熔融鹽：
(1) 150 ℃ － 500 ℃ ：熔鹽 ( 150 ℃ － 500 ℃ ) ， USA ；
(2) 500 ℃ － 700 ℃ ：熔鹽 ( 500 ℃ － 700 ℃ ) ， USB ；
(3) 其它： USK 。
4 、熱處理用氣體： A 空氣， UGA ； B 中性氣體， UGB ； C 還(hái)原氣體， UGC ； D 氧化氣體， UGD 。
5 、流化床： UF 。
6 、其它： UK 。
熱處理油的國(guó)内分類
I 類冷淬火油：
A 、普通淬火油，用于小尺寸淬透性好(hǎo)的材料淬火。
B 、快速淬火油，用于大、中型材料淬火。
C 、超速淬火油，用于大型及淬透性差的材料淬火。
D 、光¬¬亮淬火油，用于中小截面(miàn)軸承鋼、工模具鋼、量刃具鋼及儀表零件在保護氣氛下的淬火。
E 、快速光亮淬火油，用于中型及淬透性差的材料在可控氣氛下淬火。
F 、 1 号真空淬火油，用于中型材料在真空狀态下淬火。
G 、 2 号真空淬火油，用于淬透性好(hǎo)的材料在真空狀态下淬火。
II 類熱淬火油：
A 、 1 号等溫、分級淬火油，用于 120 ℃ 左右熱油淬火。
B 、 2 号等溫、分級淬火油，用于 160 ℃ 左右熱油淬火。
III 類回火油：
A 、 1 号回火油，用于 150 ℃ 左右回火。
B 、 2 号回火油，用于 200 ℃ 左右回火
