切削液的過(guò)濾分爲精密，粗，中，高三種(zhǒng)。過(guò)濾精度的關鍵取決于過(guò)濾器。選擇過(guò)濾器最重要的事(shì)情是選擇過(guò)濾器元素的網格大小和數據。粗和中精度過(guò)濾器可以由尺寸爲125-45um的高精度銅網制成(chéng)。高精度過(guò)濾器可以使用棉濾芯，其網眼尺寸爲10um。使用棉濾芯不僅可以過(guò)濾人眼看不到的固體雜質，還(hái)可以收集一些遊離的雜油。過(guò)去，僅精密過(guò)濾用于研磨和縫中的切削液。現在的實踐證明，在鑽孔和鉸孔中也需要使用精密過(guò)濾。

     爲了确保金屬切削液的清潔度，有必要在切削液返回切削液箱之前，在泵的入口處安裝幾層具有不同篩目大小的過(guò)濾器。爲了應對(duì)粗過(guò)濾和細過(guò)濾之間的精度差，可以在細過(guò)濾器的表面(miàn)上纏繞高精度的銅網并密封。這(zhè)樣，大大減少了大顆粒預先阻塞精細過(guò)濾的現象，節省了過(guò)濾器，結構緊湊，降低了成(chéng)本。在使用過(guò)程中，請務必檢查過(guò)濾條件，清除過(guò)濾出的雜質，定期更換濾芯，并保持切削液箱清潔。油基切削液也是金屬加工中常用的産品，其光滑度更好(hǎo)，但是與普通切削液相比，油基切削液的冷卻效果差。慢速切削需要切削液的光滑度。一般來說(shuō)，當切削速度低于30m / min時(shí)使用切削油。

當切削速度不超過(guò)60m / min時(shí)，含有極壓添加劑的切削油是有效的，而與任何材料的切削加工無關。高速切削過(guò)程中，由于産生大量熱量，油基切削液的傳熱效果不佳，會(huì)導緻切削區域溫度過(guò)高，使切削油産生煙氣和火。工件將(jiāng)由于工件的高溫而熱變形。工件的加工精度更高，是水基切削液。

如果工具的耐用性在切削的經(jīng)濟效率中占據很大的比例，例如：工具價格高，工具難以磨銳，裝卸輔助時(shí)間長(cháng)等，則機床的精度就(jiù)高，切勿讓水進(jìn)入（避免形成(chéng)腐蝕），機床的光滑系統和冷卻系統容易相互勾結，并且沒(méi)有廢液處理設備和條件。在這(zhè)些情況下，通常使用油基切削液代替一般的金屬切削液。