在許多切削液産品中，半合成(chéng)切削液是使用最廣泛的一種(zhǒng)。半組分切削液因其價格适中且具有良好(hǎo)的加工功能(néng)而廣泛用于金屬加工，例如：不鏽鋼加工，鋁合金切削，銅合金數控加工，钛合金，碳素鋼及其他金屬。流體將(jiāng)用于加工。

     近年來，我國(guó)數十年來的加工廠已經(jīng)從日本，荷蘭，德國(guó)，英國(guó)等國(guó)家從柔性加工裝置，加工線，模塊化機床等中随機引入各種(zhǒng)切削液。新型半成(chéng)分切削液，這(zhè)種(zhǒng)微乳液切削液在同一設備中對(duì)不同零件執行混合流處理，并且可以完成(chéng)各種(zhǒng)切削過(guò)程，例如車削，鑽孔，銑削，磨削，镗孔和鉸孔。

     半成(chéng)分切削液是由5％-30％的礦物油，适量的水和相關添加劑組成(chéng)的微乳液。用水稀釋後(hòu)，形成(chéng)乳化粒徑爲0.05-0.1μm的水包油透明或半透明穩定分散體系。半組分流體在世界上通常被稱爲第五代金屬切削液。它具有廣泛的應用範圍和低廉的價格。它是當今和未來發(fā)展中最重要的切削液加工類型。适用于黑色金屬和有色金屬的雜物零件，尤其适用于汽車裝配線中活塞，活塞環，減震器和其他零件的加工。金屬切削液在确保高精度，高效率的加工和延長(cháng)刀具耐用性，降低生産成(chéng)本并提高産品質量方面(miàn)發(fā)揮著(zhe)重要作用。

水性切削液以水爲基體，傳熱率高（水的傳熱率約爲油的傳熱率的2.5倍）。在等量的水吸收一定量的熱量之後(hòu)，溫度上升的速度比油的上升慢得多，因此冷卻效果得到改善，油霧得以減少。因此，水性切削液的用量增加了，但是與切削油相比，水性切削液的潤滑性較差，其次是生鏽，膠體穩定性，化學(xué)穩定性，生物穩定性，可過(guò)濾性，起(qǐ)泡性等問題。這(zhè)些問題對(duì)于機床應用中的金屬切削液的“油池壽命”至關重要。