1. CNC加工鑄鐵的簡單情況是什麼(me)？

1.數控加工過(guò)程中鑄鐵非常生鏽。使用鑄鐵切削液時(shí)，必須考慮其切削規則和性能(néng)指标。因此，切削液必須具有出色的防鏽性能(néng)。

2.鑄鐵加工非常容易形成(chéng)金屬材料的爐渣，切削力和切削熱集中在CNC刀片的切削刃和外圍，側面(miàn)非常容易損壞，從而使CNC刀片失效。因此，切削液必須具有出色的冷卻性能(néng)。

3.鑄鐵機制非常不均勻，裡(lǐ)面(miàn)有大量的高純度石墨和沙子。在水标準下制造微充電電池非常容易，并且容易形成(chéng)腐蝕，因此切削液的防鏽性能(néng)很高。

4.切割鑄鐵時(shí)，會(huì)形成(chéng)許多細小的切屑，包括細粉和石墨粉。細粉很容易與切削液中的某些化合物反應并轉變爲鐵金屬氧化物，從而使切削液呈淺棕色且發(fā)黴。

5.還(hái)應充分考慮鑄鐵切削液應用的穩定性，該穩定性不影響味道(dào)，不損害員工的皮膚以及其優異的環保特性。

2.使用鑄鐵切削液必需的常見問題

1.更換鑄鐵切削液時(shí)，應徹底清洗水箱，并使管道(dào)與切削液接觸。

2.施用濃度可根據産品操作手冊和加工工藝進(jìn)行選擇。對(duì)于具有高潤滑性或潤滑性和防鏽規則的加工，應選擇限制濃度或更高濃度，并且在整個過(guò)程中應及時(shí)添加補充液。和水。

3.切削液的稀釋劑應爲飲用水或水質良好(hǎo)的雙蒸餾水。

4.準确掌握切削液的濃度，在不依靠自己的工作經(jīng)驗的情況下，盡可能(néng)使用濃度計（折光儀）進(jìn)行操作。

5.及時(shí)檢查切削液的濃度和pH。