水性淬火液中的主要成(chéng)分具有一定的逆溶解度。當將(jiāng)工件加熱到淬火槽中時(shí)，800℃-900℃的高溫會(huì)分離出淬火液的主要成(chéng)分，并將(jiāng)其包裹在工件表面(miàn)上。熱量穿過(guò)工件的表面(miàn)。可以將(jiāng)聚合物膜分散到淬滅液中。此時(shí)，淬火液的冷卻速度比高溫區域中的水的冷卻速度慢，因此工件不易破裂（汽相膜階段）。所用淬火劑的濃度越大，則塗膜和冷卻速率越厚。較慢；然後(hòu)進(jìn)入沸騰冷卻階段，随著(zhe)溫度降低，淬火劑重新溶解于水中，塗層破裂，冷卻速度變快，并進(jìn)入初始對(duì)流冷卻階段。

因此，聚合物膜的存在會(huì)減慢淬火冷卻速度。薄膜越厚，冷卻速度越慢，薄膜越薄，冷卻速度越快。可以通過(guò)改變LT-2000水性淬火液的濃度來調整淬火工件表面(miàn)上的聚合物塗層的厚度。淬火液的濃度越高，淬火期間工件表面(miàn)上的聚合物塗層越厚，淬火期間的冷卻速率越慢。水性淬火液的濃度越低，淬火時(shí)在工件表面(miàn)上形成(chéng)的塗層越薄，淬火冷卻速度越快。

因此，可以通過(guò)改變濃度來滿足從水到油的任何冷卻速率的淬火介質，以滿足不同熱處理的需要。 ，水基淬火液的種(zhǒng)類很多，不同種(zhǒng)類具有不同的特性。在同一類型中，不同品種(zhǒng)的性能(néng)差異很大。當時(shí)，還(hái)沒(méi)有統一的規範來指導工廠選擇淬火劑。同時(shí)，許多淬火劑消耗廠無法提供正确和及時(shí)的技術效果。在這(zhè)種(zhǒng)情況下，爲了防止上述有意識的選擇和實驗，并減少由此造成(chéng)的損失和浪費，有必要建立一種(zhǒng)簡單，适用和科學(xué)的水溶性淬滅劑判斷方法，該方法可以用于各種(zhǒng)淬火劑品種(zhǒng)。停止評分，以方便用戶工廠進(jìn)行有針對(duì)性的選擇和使用。