爲了滿足熱處理的工藝要求，淬火油應具有以下特性：

①較高的閃點，以減少失火的危險；

②降低粘度，減少因油附著(zhe)在工件上而造成(chéng)的損失；

③不易被氧化，具有穩定的功能(néng)，減緩老化，延長(cháng)使用壽命。 ，淬火油的使用溫度應爲60-80℃。

讓我們看一下幾種(zhǒng)不同淬火油的不同應用規模。

1.普通淬火油（油溫在60℃淬火），普通淬火油主要适用于淬硬性好(hǎo)的鐵合金的淬火，如小型軸承鋼，模具鋼零件等。過(guò)去，在中國(guó)，僅使用商标不同的機械油作爲淬火油。在1980年代初，爲了提高油産品的冷卻功能(néng)，熱氧化穩定性和防鏽功能(néng)，在機械油中添加了制冷劑，抗氧化劑和防鏽劑，并開(kāi)發(fā)了不同商标的普通淬火油。其功能(néng)優于機械油。 

普通淬火油可主要用于鹽浴爐，箱式爐和礦井爐中的普通淬火，并且不得與其他油混合。更換機油時(shí)，請徹底清潔油箱。該油的最佳工作溫度爲50℃〜80℃，最高工作溫度不超過(guò)80℃，以免影響使用壽命。油箱應配備攪拌或油循環裝置，以進(jìn)一步提高油的冷卻能(néng)力，以使工件表面(miàn)均勻冷卻，并應定期在油箱中補新油。

2.光亮淬火油（在70℃的油溫下淬火），光亮淬火油，常用于各種(zhǒng)形狀的修複，對(duì)淬火工藝有很高要求的場合，用于模具，齒輪，軸承等高精度零件，活塞環等待。光亮淬火油是用于在受控氣氛中加熱和淬火零件的冷卻介質。其主要特征是淬火後(hòu)零件的光亮表面(miàn)。初級處理是針對(duì)淬火後(hòu)不會(huì)停止次級加工的小零件。除滿足冷卻功能(néng)要求外，光亮的淬火油還(hái)可以防止氧化産物形成(chéng)大膠束粘附在零件表面(miàn)，并替換先前附著(zhe)在零件表面(miàn)的不溶性産物，以确保淬火部分的表面(miàn)是光亮的。

3.快速光亮淬火油（油溫在80℃淬火），快速光亮淬火油也可在保護性氣氛中用作冷卻介質進(jìn)行淬火。該油與光亮淬火油的區别在于，它的冷卻速度快，主要用于淬透性差且零件尺寸較大的材料，需要在保護性氣氛中進(jìn)行淬火。 

快速光亮淬火油主要适用于汽車，拖拉機，軸承和紡織機械行業的保護性氣氛淬火。可用于汽車齒輪滲碳和碳氮共滲淬火。在保護氣氛或非保護氣氛爐中淬火其他鋼時(shí)，也可用作冷卻介質。 ，在使用過(guò)程中最高油溫不超過(guò)100℃，确保了油具有長(cháng)期穩定的冷卻能(néng)力和出色的淬火亮度。禁止將(jiāng)水和其他油混合。少量的水可能(néng)會(huì)嚴重影響淬火零件的表面(miàn)狀況。炭黑和硫的含量應在保護氣氛中嚴格控制，這(zhè)也會(huì)影響淬火後(hòu)零件的質量。

另外，使用淬火油時(shí)，應注意不要混入水中。油中的水分很容易導緻油表面(miàn)起(qǐ)泡沫并著(zhe)火，這(zhè)也是造成(chéng)軟點和工件變形的主要原因。避免與低閃點和高粘度的其他油混合。