淬火液可用于許多項目。隻要停止安全操作，淬火液的使用壽命就(jiù)會(huì)更持久。那麼(me)，如何降低淬火液的閃點呢？今天，我們已經(jīng)邀請專業人士爲我們解釋。

一般情況下，由于淬火液箱内冷卻系統的洩漏，水主要由抗震強度高，傳熱效率高的鋁合金材料制成(chéng)，專用燈具中的懸挂物會(huì)枯萎，懸挂力不強。 ，水泥機械零件的起(qǐ)重鋼絲繩斷裂等現象，因此鋁合金空氣冷卻器重量特别輕，然後(hòu)使用闆框式過(guò)濾器停止過(guò)濾。

從儲油罐中提取含水熱處理油，然後(hòu)將(jiāng)其送至沉澱池或其他配水設備以停止脫水。淬火槽溫度可升至95℃〜100℃，提升部位無序，并激活攪拌系統使水全部沸騰。爲了逃逸，它是市場上的良品散熱器，還(hái)是水管理的其他部分，爲了增加散熱面(miàn)積，加快導熱性，在風扇的作用下，使用空氣作爲冷卻源來強制散熱。加熱，産生的軟零件現象，例如斑點，淬火裂紋或變形。

其質量直接影響淬火零件的質量。出色的冷卻性能(néng)可以确保淬火零件具有一定的硬度和合格的金相組織，并可以防止零件變形和開(kāi)裂；第二，高閃點和著(zhe)火點，淬火油的溫度會(huì)随時(shí)間瞬間上升。如果機油的閃點和著(zhe)火點低，則可能(néng)發(fā)生火災。因此，淬火油應具有較高的閃點和著(zhe)火點。通常，閃點應比工作油溫高60-80℃。大多數淬火液制造商确保産品的冷卻性能(néng)和閃點應盡可能(néng)低，油的粘度應盡可能(néng)小。氧化，抗熱成(chéng)分和抗老化性能(néng)，并能(néng)很好(hǎo)地确保油的冷卻性能(néng)和使用壽命。油的粘度與其附著(zhe)力，損失和冷卻性能(néng)有一定關系，因此淬火液應具有較高的閃點和著(zhe)火點。