鋼的冷卻速度取決于淬火劑的冷卻強度，并且冷卻強度受以下因素影響。 （1）液體比熱； （2）液體的導熱系數； （3）液體粘度； （4）液體蒸發(fā)； （5）液體運動。比熱的大小決定了其吸收熱量的能(néng)力。

比熱越大，溫度上升越小。導熱率的大小也與吸熱率有關。導熱系數越大，在一定時(shí)間内産生的熱量越多，冷卻速度越快。當液體粘度高時(shí)，運動不靈活，并且通過(guò)對(duì)流傳遞的熱量較少，從而降低了冷卻能(néng)力。汽化的大小與液體的汽化溫度有關。在汽化期間，蒸汽圍繞在工件周圍并阻礙冷卻。因此，氣化液體具有更大的氣化熱并且不容易變成(chéng)氣體。因此，在淬火表面(miàn)上的氣體感覺較小。越激烈。

可以看出，所使用的淬火劑是比熱比大，導熱率大，粘度小且難以蒸發(fā)的淬火劑，其效果是最理想的。另外，淬火劑的攪拌可以破壞在淬火的初始階段形成(chéng)的氣膜，從而大大提高了淬火劑的冷卻強度。

◆淬火劑水溶液在室溫下爲均勻透明的溶液。當溫度升高時(shí)，淬滅劑的溶解度將(jiāng)降低，溶液將(jiāng)從透明變爲渾濁。當達到74℃時(shí)，聚合物線大分子將(jiāng)與水分離并與水分離。完全分開(kāi)。這(zhè)被稱爲逆溶解度，并且74℃是逆熔點。

◆通過(guò)調節水溶液的濃度，可以在較大的範圍内調節冷卻能(néng)力，可以在水和油之間調節，冷卻速度可以等于或慢于油，或者可以使用淬火PA比例來調節冷卻曲線。

◆與一般的聚乙烯醇和溶解的油相比，淬火劑不易變性和氧化，因此隻需很少的添加劑處理。主要是補充因蒸發(fā)而損失的水分。

◆淬火劑與一般的油淬油（劑）相同，可以去除油性煙塵，煙塵和雜物。使設備保護和工廠清潔變得容易。

◆淬火劑在0°C（32°F）以下凍結。使用前，應將(jiāng)其冷凍并在室溫下混合。産品功能(néng)不受影響。

◆水性淬火劑對(duì)黑色金屬和非黑色金屬無腐蝕，淬火後(hòu)工件光亮，具有短期的防鏽作用。

◆推薦的溶液溫度爲20〜50℃，且不應高于60℃。