爲了提高低溫淬火劑的冷卻速度，添加淬火層的深度并提高表面(miàn)硬度，向(xiàng)淬火油中加入水進(jìn)行淬火。此辦法僅在以前使用過(guò)，現在公司很少使用它。將(jiāng)淬火油注入水中後(hòu)，其特征溫度和流動性將(jiāng)下降，變形將(jiāng)添加，并且簡單出現軟點。假如沒(méi)有成(chéng)心將(jiāng)水添加到淬火油中，但沒(méi)有發(fā)現水，則油中的水含量會(huì)很大，這(zhè)不隻會(huì)影響工件的淬火質量，還(hái)會(huì)引起(qǐ)火災危險并添加生産成(chéng)本。因而，進(jìn)入淬火油的水有必要脫水。

淬滅油和水處理怎麼(me)樣？通常有離心脫水，過(guò)濾脫水，加熱脫水，沉積脫水等。離心脫水法是指利用水和油的比重在離心力的效果下去除水。過(guò)濾脫水法利用過(guò)濾介質的吸附來吸收油中的水分。在使用此辦法時(shí)，應留意過(guò)濾介質可能(néng)會(huì)濾出機油中的有用添加劑，因而請留意過(guò)濾介質的選擇并與淬火油的生産商聯絡。加熱脫水的辦法是將(jiāng)油加熱至100-120℃并拌和直至氣泡消失。

可是，在使用過(guò)程中，因爲油的氧化和分解，光分數添加而閃點下降。最好(hǎo)在加熱前測量閃點。加熱溫度應至少比閃點低30-50℃。與其他脫水辦法比較，該辦法快速有用，還(hái)會(huì)縮短油品的使用壽命。 ，沉積法脫水是多用途油罐的常用辦法。

因爲可以排空多用途爐燃料箱的底部，并安裝了相應的傳感器指示器，但脫水時(shí)間長(cháng)，一般熱處理廠不會(huì)停止熱處理操作。沉積脫水的辦法是將(jiāng)油放一段時(shí)間，水會(huì)沉積到油箱的底部，然後(hòu)用泵將(jiāng)水從油箱的底部泵出，直到油流出停止。 ，實踐證明，淬火效果不會(huì)影響淬火油的水分含量低于0.03％，假如淬火油的水分含量超越0.03％，則會(huì)影響工件的淬火質量，乃至會(huì)引起(qǐ)泡沫和噴火，從而導緻起(qǐ)火和起(qǐ)火。添加生産成(chéng)本