氮對(duì)不鏽鋼力學(xué)性能(néng)的影響主要表現在：氮不會(huì)降低材料的塑性，而會(huì)顯著(zhe)提高不鏽鋼的強度。氮可以改善不鏽鋼的蠕變，疲勞，耐磨性和屈服強度。氮是一種(zhǒng)提高耐腐蝕性的元素，它可以在腐蝕孔中形成(chéng)NH4 +，消除生成(chéng)的H +，并抑制pH的下降，從而抑制點蝕的發(fā)生和金屬在腐蝕孔中的溶解速度，導緻局部腐蝕性能(néng)下降。

   取決于添加的氮的量，鋼的成(chéng)分可以不同。粗略地進(jìn)行以下分類，即，氮質量分數＞ 1％的超高氮鋼和氮質量分數爲0.3％〜0.5％的高氮鋼，低于該範圍的是含氮鋼。氮在不鏽鋼絲中的作用主要體現在不鏽鋼基體排列，機械性能(néng)和耐蝕性三個方面(miàn)。氮是強烈構成(chéng)和穩定奧氏體并擴大奧氏體相區域的元素。它可以代替不鏽鋼中的部分鎳，降低鋼中的鐵素體含量，使奧氏體更穩定，并防止有害金屬。即使在寒冷的工作條件下，相間的沉澱也可以防止馬氏體相變。

1.拉絲模具的原材料及使用壽命

   不同原材料的拉絲模具具有相對(duì)合理的加工目标。拉絲工藝的合理性主要是指拉絲模和金屬絲的機械，物理和化學(xué)性能(néng)的匹配，以達到最長(cháng)的模頭壽命。例如，在拉制相同直徑的銅線時(shí)，多晶金剛石模具的使用壽命是硬質合金模具的300到500倍，而在拉制鎳絲和拉制钼絲時(shí)的使用壽命隻有80到100倍。 ，其壽命僅爲硬質合金模具的50至80倍，而在拉伸碳鋼時(shí)，多晶金剛石模具的壽命僅爲硬質合金模具的20至60倍。由于國(guó)内缺乏對(duì)拉拔模具和線材的匹配理論的系統研究，導緻盲目選擇和資源浪費。

   二，拉絲模磨損的特點

   拉絲模的摩擦和磨損條件非常複雜，通常分爲兩(liǎng)類：損壞，摩擦和磨損。拉絲模的損傷可分爲環損傷，拉伸損傷，剪切損傷和支撐表面(miàn)損傷。摩擦磨損可分爲磨損，摩擦磨損，腐蝕，磨蝕和細顆粒磨損。不同的工作條件（線材，拉絲模具的原材料，潤滑劑等）使拉絲模具的磨損和損壞具有其獨特的過(guò)程。

   3.拉絲模的連通性

   拉拔模具的磨損之間的關系基本上彼此相關。繪圖模具中的條件可能(néng)非常微妙，某些元素可能(néng)會(huì)一起(qǐ)工作，并且它們的疊加效果非常複雜且難以理解。一個要素的影響也許會(huì)掩蓋其他要素的影響。上述損壞，摩擦和磨損的形式通常是交織在一起(qǐ)的，這(zhè)增加了對(duì)拉拔模具的損壞和磨損機理的分析的難度。

   四，拉絲模具的發(fā)展方向(xiàng)

   但總的來說(shuō)，各種(zhǒng)原材料拉拔模具的耐磨性從高到低的順序爲：金剛石拉拔模具（不考慮天然金剛石的各向(xiàng)異性）-陶瓷拉拔硬質合金模具-過(guò)時(shí)的合金鋼模具。在研究拉絲模具的原材料之後(hòu)，拉絲模具向(xiàng)高強度，高硬度和高耐磨性發(fā)展。滿足要求的各種(zhǒng)新材料層出不窮。拉拔模具的耐磨性得到了極大的提高，并且瞬間的磨損和損壞是顯而易見的。延遲後(hòu)，拉絲模具的壽命會(huì)繼續增加，并且加工精度也得到了提高。繪圖處理的适用範圍正在逐漸擴大。可以加工從粗到細的各種(zhǒng)規格的線材，并提供用于加工不規則線材的異型模具。