切削液是在金屬切削和研磨過(guò)程中用于冷卻和潤滑工具及加工零件的一種(zhǒng)工業流體。切削液由多種(zhǒng)超功能(néng)添加劑組成(chéng)，經(jīng)過(guò)科學(xué)的配合與配合。冷卻功能(néng)，潤滑功能(néng)，防鏽功能(néng)，除油清潔功能(néng)，防腐功能(néng)，易稀釋特性。那麼(me)切削液在鑽井中起(qǐ)什麼(me)作用？

衆所周知，深孔加工（孔徑比大于5.5）需要鑽孔，镗孔，粗擴孔，磨削，軋制和其他工藝，以更高的精度和更高的表面(miàn)粗糙度加工孔。選擇具有特殊結構的高性能(néng)切削工具以及幾乎完全密封的高壓冷卻和潤滑系統，可以將(jiāng)上述多個過(guò)程簡化爲一個連續的過(guò)程，以完成(chéng)适當的高精度和低表面(miàn)深度粗糙度孔加工。高功率和顯著(zhe)的經(jīng)濟效益。

普通麻花鑽用于鑽孔，屬于粗加工。鑽削過(guò)程中很難去除切屑，切削熱量不易散發(fā)，這(zhè)常常會(huì)造成(chéng)刀片退火，從而影響鑽頭的使用壽命和加工能(néng)力。選擇具有良好(hǎo)功能(néng)的切削液可以將(jiāng)鑽頭的壽命延長(cháng)數倍甚至更多倍，并且生産率也可以得到顯著(zhe)提高。通常使用極壓乳液或極壓形成(chéng)切削液。切削液的極壓成(chéng)分具有較低的表面(miàn)張力和良好(hǎo)的滲透性，可以及時(shí)冷卻鑽頭，這(zhè)對(duì)于延長(cháng)刀具壽命和提高加工能(néng)力非常有用。對(duì)于難切削的材料，例如不鏽鋼和耐熱合金，可以使用低粘度的極壓切削油。

水性切削液是一種(zhǒng)工業液，用于金屬切削和磨削過(guò)程中，以冷卻潤滑工具和加工過(guò)的工件。通過(guò)科學(xué)合理的合作，切削液由多種(zhǒng)超功能(néng)添加劑組成(chéng)。具有出色的冷卻功能(néng)，潤滑功能(néng)，防鏽功能(néng)，除油清潔功能(néng)，防腐功能(néng)和稀釋特性。

水性切削液的冷卻作用通過(guò)生熱工具，切削液與工件之間的對(duì)流和汽化，去除切削熱，有效降低切削溫度，使工件熱變形。減少了刀具，保持了刀具的硬度，并提高了刀具的加工精度和耐用性。

水性切削液的潤滑作用可以減少前刀面(miàn)與切削刃，後(hòu)刀面(miàn)與機加工面(miàn)之間的沖突，形成(chéng)潤滑膜的一部分，并減少工具磨損

水性切削液的清潔效果。在金屬切削過(guò)程中，要求切削液具有出色的清潔效果。它可以清除産生的切削屑，鐵粉，油和砂子，避免機床，工具和工具的粘連，并制成(chéng)切削工具或砂輪。保持切削刃鋒利。