淬火油是在熱處理淬火過(guò)程中使用的熱處理淬火介質。适用于高溫或連續操作的環境淬火工藝通常包括以下階段。

       第一階段是氣相膜階段。該階段的冷卻速度非常低。随著(zhe)冷卻時(shí)間的延長(cháng)，零件的溫度持續下降，并且蒸氣膜的穩定性逐漸降低，并且由于蒸氣膜破裂而最終進(jìn)入第二階段。

       第二階段是喜慶階段。當蒸氣膜破裂并消失時(shí)，淬火介質直接接觸零件的表面(miàn)，并且淬火介質從零件吸收大量熱量。阻止淬火介質的流動，吸收熱量的介質不斷散逸出大量氣泡，新介質繼續在零件周圍劇烈搖晃，形成(chéng)搖晃階段。此時(shí)，冷卻速度最大。随著(zhe)零件溫度的持續下降，歡騰現象逐漸消失。當零件的溫度低于淬火介質的沸點時(shí)，起(qǐ)泡現象立即消失，并轉移到第三階段。

       第三階段是對(duì)流傳熱階段。零件經(jīng)過(guò)激發(fā)階段後(hòu)，周圍的淬火介質的溫度接近零件的溫度，而遠離零件的介質的溫度則較低。由于零件周圍的淬火介質的溫度與其他局部介質的溫度不同，因此在淬火介質中會(huì)發(fā)生對(duì)流。對(duì)流傳熱階段的冷卻速度較慢。

       熱處理油的特征溫度是指蒸氣膜破裂的時(shí)刻，即，在振搖階段開(kāi)始時(shí)的溫度，其與特征時(shí)刻相對(duì)應。它是根據冷卻過(guò)程曲線繪制的，也就(jiù)是說(shuō)，基于冷卻曲線上部的突出突出區域，沿著(zhe)突變區域繪制了兩(liǎng)條線。切線，切線交點A是特征點，與點A對(duì)應的縱坐标（溫度坐标）是特征溫度，與點A對(duì)應的橫坐标（時(shí)間坐标）是特征時(shí)間。

       在對(duì)流開(kāi)始時(shí)的溫度是指在激發(fā)階段開(kāi)始和對(duì)流階段開(kāi)始時(shí)的溫度。它也根據冷卻過(guò)程曲線繪制，即沿著(zhe)冷卻曲線下部的突變區域繪制兩(liǎng)條切線。切線的交點B是另一個特征點，B與該點對(duì)應的縱坐标（溫度坐标）是對(duì)流相的起(qǐ)始溫度。這(zhè)些目标是評估熱處理油非常重要的目标。金諾快速光亮熱處理油是由優質石蠟基礦物油和添加劑制成(chéng)的冷卻介質，并包含特殊的抗氧化劑添加劑以提高淬火速度。使用該産品可以确保碳鋼和合金鋼的均勻硬化，并防止工件在厚度方向(xiàng)的接合處破裂。