依據現階段熱處理工藝制造行業的發(fā)展狀況，淬火介質關鍵選用淬火油和水溶淬火介質，他們在應用全過(guò)程中與高溫産品工件直接接觸，難以避免會(huì)産生物理化學(xué)性能(néng)的轉變，因而在應用全過(guò)程中冷卻性能(néng)均會(huì)産生定。

       水平的轉變，必須開(kāi)展有地監管。這(zhè)就(jiù)對(duì)熱處理工藝制造行業明确提出了2個規定：是要提升淬火介質的可靠性，确保淬火産品工件的性能(néng)和形變在可控性的範疇内；二是出示有的冷卻性能(néng)監管方法，另外依據工作狀況标準“量身訂做”淬火介質優化方法，以确保淬火介質長(cháng)期性平穩的應用。

       淬火油是將(jiāng)金屬複合材料加溫到改變溫度之上，隔熱保溫一段時(shí)間後(hòu)快速地資金投入到介質中冷卻，獲得奧氏體機構，這(zhè)類操作流程稱之爲淬火。

       那麼大夥兒了解淬火油從800℃冷卻到400℃時(shí)間的意義是啥嗎？
       鋼淬火的目地是以便得到 奧氏體或下馬氏體機構，進(jìn)而使零件具備高韌性、高疲勞極限、高耐磨性能(néng)等，要做到這(zhè)一目地，就(jiù)規定淬火介質的冷卻速率務必超過(guò)臨界值冷卻速率，即規定淬火油性溫度高，  800℃冷卻到400℃的時(shí)間較短，以躲避“C”曲線圖鼻頭區，即馬氏體不穩定區，防止淬火零件向(xiàng)鐵素體種(zhǒng)類的機構變化，進(jìn)而得到 所必須的奧氏體機構或下馬氏體機構。 淬火油從800℃冷卻到400℃時間的長(cháng)度，立即體現了淬火油在馬氏體不穩定區的冷卻工作能(néng)力，它是評 價淬火油冷卻性能(néng)不可或缺的關鍵指标值之。
       冷卻性能(néng)是淬火油介質關鍵的性能(néng)，它的優劣立即危害到淬火零件的品質，優良的冷卻性能(néng)可确保淬火後(hòu)的零件具備定的強度和達标的合金成(chéng)分，能(néng)夠 避免零件形變和裂開(kāi)。