随著(zhe)工業的發(fā)展,對(duì)金屬加工的需求也越來越大。工業生産對(duì)切削加工的要求也越來越高。切削液的使用越來越高效、環保、經(jīng)濟、可回收。我們應該如何選擇高品質的切削液?
切削液作爲金屬加工的重要輔助材料,具有潤滑、冷卻、防鏽等基本性能(néng)。在切削過(guò)程中,優質的切削液可以減少摩擦并形成(chéng)部分潤滑膜,從而降低切削力、摩擦力和功耗,降低刀具與工件毛坯之間摩擦部位的表面(miàn)溫度和刀具磨損,提高工件材料的切削性能(néng)。金屬因切削而受熱,産生熱變形,切削液在切屑和工件之間汽化,帶走刀具和工件上的切削熱,從而有效降低切削溫度,保持刀具硬度,提高加工精度和刀具壽命。同時(shí),工件在切削時(shí),與腐蝕性介質接觸可能(néng)會(huì)腐蝕工件,切削液具有一定的防鏽能(néng)力,防止腐蝕性物質腐蝕金屬。