金屬切削液 因其性價比高，在機械加工行業，尤其是數控加工中得到廣泛應用。

1. 乳化液變質發(fā)臭的主要原因

乳化液中含有大量細菌，切削液中的細菌主要有耗氧菌和厭氧菌。耗氧菌生活在有礦物質的環境中，如水、切削液的濃縮液和數控機床漏出的油中，在有氧條件下，每20～30min 代謝一次，隻消耗氧氣不産生異味滾齒機 。而厭氧菌生存在沒(méi)有氧氣的環境中，代謝釋放出SO2，有臭雞蛋味，切削液變黑。當切削液中的細菌大于106時(shí)，切削液就(jiù)會(huì)發(fā)臭。

機床在使用過(guò)程中機床部件滲漏的機油進(jìn)入切削液，會(huì)在切削液表面(miàn)形成(chéng)一層漂浮油，它阻擋了切削液和空氣的接觸，也會(huì)導緻缺氧，使厭氧菌快速繁殖，加速切削液的腐敗變質。但現在的數控機床都(dōu)已經(jīng)配備了切削液濾油器，促使切削液變質的情況很少發(fā)生了。

2. 那這(zhè)些細菌是如何進(jìn)入切削液裡(lǐ)的呢

①配制切削液的水中有細菌。

②切削液在使用循環過(guò)程中與空氣中的細菌接觸數控滾齒機 。

③加工時(shí)的工件上帶的灰塵和細菌。

④操作加工人員的不良習慣，如亂丢煙頭、棉紗等，進(jìn)入切削液。

⑤機床部件漏油中的細菌進(jìn)入切削液。

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