金屬加工研磨液是一種(zhǒng)優化金屬加工過(guò)程的工程材料，金屬加工通常具有兩(liǎng)個基本過(guò)程：金屬變形和金屬去除（或切削）。近來，已經(jīng)考慮到金屬切削也是塑性變形過(guò)程，盡管該過(guò)程僅在亞微觀尺度上，并且僅在芯片即將(jiāng)斷裂之前發(fā)生。

金屬加工的機制決定了金屬加工和研磨液的要求。衆所周知，所有工具工程師，金屬加工和磨削流體領域的工程師和機械師都(dōu)認爲，加工液必須充當工件和工具之間的緩沖潤滑膜，以減少沖突。處理液還(hái)必須充當冷卻劑。

爲了減少切割或成(chéng)型過(guò)程中産生的熱量。否則會(huì)導緻工件變形和尺寸不正确。另外，必須將(jiāng)加工液從加工過(guò)程中産生的切屑中沖洗掉，以防止金屬屑附著(zhe)在刀具和工件上。所有這(zhè)些功能(néng)都(dōu)是爲了避免工具磨損并減少能(néng)量損失。

此外，在精密工件的加工中，金屬加工液和磨削液也需要所需的加工亮度。關于金屬加工磨削液效果的任何讨論都(dōu)必須考慮這(zhè)一現實：自工業革命以來，制造業在确保加工精度和亮度要求的前提下，推動機械加工以實現最高速度和最長(cháng)刀具壽命。最少停機時(shí)間和最小工件缺陷率的方向(xiàng)可以快速執行。