軸承是機械設備的重要組成(chéng)部分，支撐機械旋轉體，下降其運動過(guò)程中的沖突系數，并确保旋轉精度。軸承分爲滾動軸承和滑動軸承，它們根據運動部件的不同沖突特性進(jìn)行分類。其間，滾動軸承現已标準化和系列化，但是徑向(xiàng)尺寸和振蕩較大，價格也較高。因而，對(duì)軸承零件的質量要求較高。

通過(guò)熱處理和淬火後(hòu)，軸承零件可以獲得更高的硬度和機械性能(néng)，以适應軸承的運動。軸承零件淬火油的挑選和熱處理的淬火介質決議了軸承零件熱處理的冷卻條件，軸承零件熱處理的冷卻條件和加熱條件決議了淬火的質量軸承零件。因而，軸承零件淬火油的挑選方法非常重要。

軸承零件的淬火油的挑選應考慮淬火油的冷卻特性，可操作性，穩定性，經(jīng)濟性和環境保護的要求。其間，淬火油冷卻特性的挑選非常重要。目前市場上常用的熱處理淬火油包含一般淬火油，快速亮光淬火油，超速淬火油，真空淬火油，等溫梯度淬火油，可以滿足以下要求的類型很多：不同的軸承零件。

軸承零件淬火油傳統上使用礦物油進(jìn)行淬火和冷卻。跟著(zhe)環境保護的要求越來越高，用于熱處理和淬火的專用淬火油應運而生。由于成(chéng)分和精制方法的不同，形成(chéng)了具有不同特性和用途的特别淬火油，例如軸承專用淬火油和齒輪專用淬火油。