淬火劑是一種(zhǒng)用作淬火介質的加工油。冷卻功能(néng)是淬火介質的重要功能(néng)，其質量直接影響淬火零件的質量。出色的冷卻功能(néng)可以确保淬火零件具有一定的硬度和合格的金相排列，并可以防止零件變形和破裂。除此以外，淬火劑還(hái)應是無毒，無味，易于處理，對(duì)環境無污染，并使淬火後(hòu)的工件表面(miàn)光亮。 ，那麼(me)選擇淬火劑有哪些注意事(shì)項？

讓我們來回答這(zhè)個問題，與洛陽金潤寶科技有限公司的技術人員一起(qǐ)看看！淬火劑，首次使用淬火劑時(shí)，應在66×103 Pa的壓力下預抽10min〜20min，以除去油中混入的空氣，以防止油中混入的空氣帶走油。到管道(dào)，并且由于真空度低。真空單元内部。真空熱處理工藝可以防止工件氧化，脫碳，增加碳含量并減少變形，這(zhè)不僅提高了零件的使用壽命，而且不會(huì)污染空氣。因此，對(duì)淬火劑有一些特殊要求：

1）低全蒸氣壓，油品全蒸氣壓低，蒸騰量小，其他油品的蒸騰量随溫度，壓力的變化而變化，壓力下降，溫度升高時(shí)，蒸騰量會(huì)增加。大量的蒸騰作用很容易在爐内造成(chéng)污染并影響真空效果。 

2）冷卻功能(néng)好(hǎo)，因爲在真空熱處理的條件下壓力下降和沸點下降，所以工件很容易加氣。加工過(guò)的工件表面(miàn)是幹淨的，從而延長(cháng)了薄膜狀的振動階段并降低了冷卻度。因此，要求淬火劑在更寬的壓力範圍内具有更高的冷卻能(néng)力。

3）良好(hǎo)的光澤度和熱穩定性，工件容易與淬火劑中的殘留碳，殘留硫，氧，濕氣，酸等發(fā)生反應，因此真空淬火劑必須具有較高的光澤度和熱穩定性。