水性淬火液中的主要成(chéng)分具有一定的逆溶解度。當將(jiāng)工件加熱到淬火槽中時(shí)，800℃-900℃的高溫會(huì)導緻淬火液的主要成(chéng)分分解并包裹在工件表面(miàn)。熱量穿過(guò)工件的表面(miàn)。聚合物膜的才能(néng)分散在淬火液中。此時(shí)，在高溫區域中，淬火液的冷卻速度比水慢，因此工件不易破裂（蒸鍍階段）。所用淬火劑的濃度越大，塗膜越厚，冷卻速度越快。慢;然後(hòu)進(jìn)入歡騰的冷卻階段，随著(zhe)溫度下降，淬火劑重新溶解在水中，塗層破裂，冷卻速度變快，并進(jìn)入初始對(duì)流冷卻階段。

因此，聚合物膜的存在會(huì)減慢淬火冷卻速度。薄膜越厚，冷卻速度越慢，薄膜越薄，冷卻速度越快。可以通過(guò)改變LT-2000水性淬火液的濃度來調節淬火工件表面(miàn)上的聚合物塗層的厚度。淬火液的濃度越高，淬火過(guò)程中工件表面(miàn)上的聚合物塗層越厚，淬火過(guò)程中的冷卻速度越慢。水性淬火液的濃度越低，淬火時(shí)在工件表面(miàn)上形成(chéng)的塗層越薄，淬火冷卻速度越快。因此，通過(guò)改變濃度以滿足不同熱處理的需要，可以獲得從水到油的任何冷卻速率的淬火介質。

水性淬火液的種(zhǒng)類很多，不同的種(zhǒng)類具有不同的特性。在同一類型中，不同類型具有非常不同的性能(néng)。目前，還(hái)沒(méi)有統一的标準來指導工廠選擇淬火劑。同時(shí)，許多淬火劑制造商無法提供正确，及時(shí)的技術服務。在這(zhè)種(zhǒng)情況下，爲了防止上述有意識的選擇和實驗，并減少由此造成(chéng)的損失和浪費，有必要建立一種(zhǒng)簡單，适用和科學(xué)的水溶性淬滅劑判斷方法，該方法可以用于評估各種(zhǒng)淬火劑類型。暫停分級，以方便有針對(duì)性地選擇和使用用戶的工廠。

金屬的淬火和冷卻過(guò)程是爲了使其具有更高的硬度。淬火過(guò)程中常用的冷卻介質是淬火液，分爲油基和水基兩(liǎng)種(zhǒng)。 ，水基淬火液是在世界範圍内廣泛使用的有機淬火液。可用于航空工業中各種(zhǒng)汽車工件，鋁合金和钛合金的淬火，合金鋼鍛模的淬火，以及高扭矩柴油機曲軸的感應加熱淬火。等待。煙台長(cháng)隆化工是山東一家淬火介質制造商，主要生産各種(zhǒng)化學(xué)試劑制造商，包括淬火液，水基淬火液和水基淬火劑。