合理挑選切削液能(néng)夠有效削減切削過(guò)程中的沖突，改進(jìn)散熱條件，下降切削力，切削溫度和刀具磨損，進(jìn)步刀具的耐用性和切削功率，并保證加工質量。從機械加工的經(jīng)濟利益動身，當然需求在使用切削液後(hòu)進(jìn)步功率。實際上，已經(jīng)有許多切削液在進(jìn)步經(jīng)濟功率中發(fā)揮了作用。

一般來說(shuō)，低速重負荷切削需求足夠的光滑。極壓切削液一般用于高速淺切削。冷卻是第一件事(shì)。一般使用水基切削液。一般研磨過(guò)程中，有時(shí)光滑有害，因此能(néng)夠使用合成(chéng)液體或化學(xué)溶液。

同時(shí)，切削液産品使用壽命的長(cháng)短也是需求考慮的因素。一般，挑選的水溶性金屬切削液需求具有較長(cháng)的使用壽命才幹滿意工廠的要求，以下降全體成(chéng)本，并需求更長(cháng)的切削液。使用壽命不隻削減了水溶性金屬切削液的使用切削液，還(hái)削減了換液次數，削減了機器停機時(shí)刻，下降了人工成(chéng)本，并削減了水溶性金屬切削液的數量和處理量，然後(hòu)産生了大量的廢液處理費用。

另外，加工資料，加工資料和機床結構也是确定挑選油基切削液或水基切削液的重要基礎。可是，切削液的挑選也很重要。隻要挑選恰當的切削液，就(jiù)能(néng)夠發(fā)揮上述作用。如果挑選不合适，或許拔苗助長(cháng)。

市場上有多種(zhǒng)切削液，它們的功能(néng)差異很大，這(zhè)給咱們的正确挑選帶來了不方便。挑選切削液時(shí)，必須考慮主要功能(néng)，次要功能(néng)，使用壽命，稀釋份額和生産成(chéng)本。