具體選擇哪種(zhǒng)切削液，需要綜合考慮很多因素。例如：切削材料、刀具及周邊環境、季節等，今天我們要先評論一個方面(miàn)，關于根據機床選擇合适的切削液。

     金屬加工機床的種(zhǒng)類很多，如：CNC數控機床、多軸主動機床、齒輪加工機床等。所以我們在選擇切削液時(shí)，需要考慮機床的結構及其内部配置。例如齒輪加工機床主要分爲圓柱齒輪加工機床和錐齒輪加工機床兩(liǎng)大類。根據本機床，一般隻能(néng)使用切削油。由于其内部最初設計有水汽保養設備，如果使用切削液，切削液中的水分會(huì)蒸發(fā)，很可能(néng)會(huì)影響機床内部零件。生鏽現象就(jiù)形成(chéng)了。在這(zhè)裡(lǐ)，我們英基切削液提醒我們，所有金屬加工廠家，不要爲了節省成(chéng)本而用切削液代替原來使用切削油的機床。這(zhè)是一個需要仔細考慮的問題。如果需要改用切削液的話，就(jiù)要綜合考慮各種(zhǒng)因素，咨詢機床廠家的意見，再考慮更換。畢竟一台機床的價格是非常高的。如果更換金屬切削液而損壞機床，則損失慘重。

随著(zhe)金屬加工和切削設備功能(néng)的供給和切削液質量功能(néng)的提高，高速切削在當代金屬加工中越來越普遍。因爲高速切削加工是一種(zhǒng)非常科學(xué)環保的金屬加工方法，它不僅可以提供金屬加工的效率，提供金屬加工的質量，簡化金屬加工的過(guò)程，還(hái)可以降低金屬加工的能(néng)耗。金屬加工和節省資源的作用，因此受到廣大金屬加工廠家的歡迎。

     當然，高速切削液除了對(duì)數控機床的加工要求高外，對(duì)切削液的要求也比較高。目前高速切削中普遍使用的切削液是全成(chéng)分切削液。高速切削因爲切削速度很快，就(jiù)意味著(zhe)使用的切削液要潤濕，及時(shí)潤濕金屬工件表面(miàn)。其次，切削液的潤滑和冷卻功能(néng)優于普通機器切削。由于高速運轉，必須在潤滑性和冷卻性出色的前提下保證切割質量。最後(hòu)，在切削液的消泡功能(néng)方面(miàn)，如果是消泡功能(néng)較差的切削液，如果在高速運轉時(shí)難免會(huì)産生很多氣泡，就(jiù)會(huì)影響金屬加工的功能(néng)，所以高速切削選用的切削液，必須具有良好(hǎo)的消泡功能(néng)，在水質的選擇上也需要特别注意。

     總的來說(shuō)，高速切削已經(jīng)是現代金屬加工的一個方向(xiàng)，未來會(huì)有更多适合高速切削的金屬切削液。