淬火液是一種(zhǒng)工業油。其質量會(huì)影響淬火零件的質量。它必須無污染，無毒，無味且易于處理。淬火液的濃度和工件的硬度如何？

以下是淬火液制造商的技術人員爲您提供的具體答案。 淬火液的濃度與工件的硬度深度有關嗎？

淬火液中鋼的冷卻過(guò)程有三種(zhǒng)不同的方法。第二階段是沸騰階段，冷卻速度非常快；這(zhè)三個階段是對(duì)流傳熱階段。淬火液濃度越高，對(duì)沸騰階段的影響越大，對(duì)流傳熱階段越慢。

一般來說(shuō)，淬火液濃度高，冷卻速度慢，冷卻速度低。冷卻速度越快，鋼開(kāi)裂的趨勢就(jiù)越大。淬火液的濃度會(huì)影響工件硬化層的深度。相同的材料具有相同的加熱參數。當濃度高時(shí)，硬化層變淺并且相應的過(guò)渡區變大。濃度越低，層深越深，過(guò)渡帶越小。 ，不同原料的不同部位應選擇不同濃度的淬火液，其形狀容易開(kāi)裂，傾向(xiàng)于選擇濃度較低的淬火液，分層深度調節方便，而且還(hái)節省了淬火液。

如果零件的形狀複雜，則裂紋通常較大，應選擇較高濃度的淬火液以避免裂紋。 ，以上爲“淬火液濃度與工件硬度深度之間的關系”。在理解了上述内容之後(hòu)，我們知道(dào)淬火液的濃度與工件深度的硬度有一定的關系。