冷卻介質的淬火是影響零件淬火進(jìn)程和熱處理質量的關鍵因素之一。出産實踐證明，淬火冷卻劑在齒輪熱處理中的挑選和運用非常重要。假如挑選不當，齒輪的淬火質量或許無法滿足産品乃至廢品的技能(néng)要求。在這(zhè)方面(miàn)，應根據産品技能(néng)和功能(néng)要求正确挑選淬火冷卻劑，這(zhè)不僅能(néng)夠改善齒輪的金相安排，增加外表和芯部的硬度，還(hái)能(néng)夠增強硬化層的深度。避免開(kāi)裂并削減齒輪淬火變形。精度高，削減加工餘量，然後(hòu)降低産品成(chéng)本并進(jìn)步齒輪熱處理質量。

齒輪淬火冷卻劑的挑選應一起(qǐ)從以下五個方面(miàn)考慮：鋼的碳含量，鋼的淬透性，齒輪的有效厚度，齒輪形狀的複雜性和答應的規模。形變。

當時(shí)的淬火冷卻介質首要包含各種(zhǒng)淬火油，水溶性淬火冷卻介質，高壓氣體，熔融鹽和水（包含鹽水和堿性水）。表1列出了幾種(zhǒng)淬火冷卻介質的特性和運用規模。

水包含鹽水和堿性水，适用于碳含量低，淬透性差且形狀簡略的齒輪的淬火和感應淬火。

1.自來水

自來水适用于噴霧淬火和浸沒(méi)淬火。它是最清潔，最廉價的淬火冷卻介質。可是，因爲冷卻速度快，工件會(huì)産生巨大的應力，容易變形和決裂。

例如，由中碳鋼和中碳低合金鋼制成(chéng)的簡略型齒輪能(néng)夠運用自來水作爲淬火冷卻介質。淬火水壓力一般爲0.1到0.4 MPa，水溫爲15到30℃，一起(qǐ)加熱和噴水淬火。冷卻時(shí)刻tc能(néng)夠計算如下：

tc =（1〜2）th

式中，一起(qǐ)加熱淬火法的加熱時(shí)刻。

2.鹽水

用于淬滅的鹽水，例如德潤寶（Aqua-rapid），首要用于縮短蒸氣膜階段并增強溶液的冷卻效果。它首要用于碳鋼的淬火，可明顯進(jìn)步其淬火硬度。因爲淬火鹽水産品的等級不同，淬火零件或許會(huì)變成(chéng)銀色，淺灰色或黑色外表。