不同的淬火油産品具有不同的産品功能(néng)和不同的運用規模。假如真空淬火油和一般淬火油之間有很大差異，則應依據工件的要求進(jìn)行挑選和運用。下面(miàn)介紹一般淬火油和真空淬火油的區别，以進(jìn)步工件的加工質量。

一般淬火油主要适用于淬硬性傑出的鐵合金的淬火，例如小型軸承鋼，模具鋼零件。爲了進(jìn)步機油的冷卻功能(néng)，熱氧化穩定性和防鏽功能(néng)，在機油中添加了制冷劑，抗氧化劑和防鏽劑，并開(kāi)發(fā)了不同檔次的功能(néng)更好(hǎo)的一般淬火油。比機械油要高。

一般淬火油可主要用于鹽浴爐，箱式爐和礦井爐的一般淬火，而且不得與其他油混合。更換機油時(shí)，請徹底清潔油箱。該油的最佳運用溫度爲50〜80℃，最高運用溫度不超越80℃，避免影響運用壽命。油箱應裝備攪拌或油循環設備，以進(jìn)一步進(jìn)步油的冷卻才能(néng)，以使工件外表均勻冷卻，并應定期向(xiàng)油箱中添加新油。

真空淬火油适用于淬火大中型航空航天結構鋼，軸承鋼，模具鋼和其他合金鋼。在某些特殊工業領域，所運用的慣例熱處理技能(néng)不能(néng)滿意運用要求，因而現已開(kāi)發(fā)了真空熱處理技能(néng)。真空熱處理工藝能(néng)夠避免工件氧化，脫碳，添加碳含量并減少變形，這(zhè)不僅進(jìn)步了零件的運用壽命，而且不會(huì)污染空氣。因而，對(duì)淬火油有一些特殊要求：

◆低飽滿蒸汽壓

在正常大氣壓下，在真空淬火油中淬火能(néng)夠獲得最低的壓力，而且淬火硬度值相同。一般淬火油在常壓下淬火後(hòu)，硬度爲HRC66，能(néng)夠將(jiāng)樣品徹底淬火，然後(hòu)在淬火過(guò)程中逐步降低壓力，硬度急劇下降，尤其是當壓力下降至5×104Pa以下時(shí)，下降起(qǐ)伏爲最多。大氣淬火後(hòu)，壓力下降後(hòu)硬度添加。當壓力到達2.5×104Pa時(shí)，淬火硬度能(néng)夠到達HRC65。真空淬火油能(néng)夠在很寬的低壓規模内將(jiāng)鋼硬化至HRC65或更高。因而，真空淬火油的飽滿蒸氣壓低于一般淬火油的飽滿蒸氣壓。

◆高抗氧化性

工件在高真空下進(jìn)行加熱和淬火，這(zhè)需求确保金屬零件在加熱過(guò)程中不會(huì)被氧化。此刻，運用真空淬火油來滿意工件的加工要求。

◆高散熱功能(néng)

真空淬火油的冷卻才能(néng)強，冷卻功能(néng)優于一般淬火油。在一定真空度下加熱和淬火會(huì)改動油的物理性質，例如沸點和導熱性，這(zhè)會(huì)惡化油的冷卻功能(néng)。因而，建議運用真空淬火油，避免影響真空作用。