不鏽鋼絲（或不鏽鋼産品）由地球上以激素形式存在的有限的稀有合金元素組成(chéng)，可參與鋼基，形成(chéng)具有不同特性和特殊用途的實用産品。不鏽鋼産品資源再利用的改善對(duì)持續的經(jīng)濟發(fā)展具有深遠的影響。

    常規的不鏽鋼絲産品主要包括兩(liǎng)類：盤形和直形。通常，不鏽鋼絲（或不鏽鋼産品）的識别以鋼的化學(xué)成(chéng)分來區分。鉻提高鋼的耐蝕性的主要原因是鉻提高了鐵鉻合金鋼的電極電位。當鐵-鉻固溶體中鉻的原子含量達到12.5％（n / 8，原子比）的第一個突變值時(shí)，FeSO4溶液中基質的電極電勢從-0.56 V躍升至+0.2 V，通常爲12.5％的原子含量被視爲不鏽鋼（稱爲不鏽鋼）的最低鉻含量。隻能(néng)說(shuō)在幹燥的空氣中具有相對(duì)的耐腐蝕性，但是在不同的介質中，應該涉及其他元素。結果，規範中包括了多達143種(zhǒng)鋼種(zhǒng)（不包括鋼内标鋼種(zhǒng)，高溫合金，耐腐蝕合金，精細合金和其他工廠根據特殊要求開(kāi)發(fā)的鋼種(zhǒng)）。但是，随著(zhe)國(guó)際氣候環境的變化，資源的不斷減少以及人們生活質量的提高，不鏽鋼絲（或不鏽鋼制品）被賦予了一種(zhǒng)新概念-清潔不鏽鋼絲制品。根據清潔技能(néng)的定義，是指在生産過(guò)程和産品中不斷應用廣義預防的環境保護策略，以減少對(duì)人類和環境的危害。即在污染前采取預防措施，在生産過(guò)程中消除污染物，并實施工業生産控制的全過(guò)程。

   1不鏽鋼絲的生産

   1.1不鏽鋼絲生産工藝

   （1）盤狀鋼絲産品的供應流程：線材-表面(miàn)氧化皮的去除（化學(xué)方法）-拉伸熱處理（固溶）-二次表面(miàn)氧化皮的酸洗-檢查-包裝-倉儲。

   在熱處理過(guò)程中，奧氏體鋼是高溫固溶淬火（馬氏體和鐵素體是中溫圓盤退火）。交貨狀态分爲冷拉，輕拉和軟态。

   （2）直鋼絲産品的供應流程：線材-表面(miàn)氧化皮的去除（化學(xué)方法）-拉絲熱處理-二次除鱗-油拉絲（光滑的油性小表面(miàn)收縮和輕拉絲）-矯直-長(cháng)度抛光檢查包裝倉庫。

   1.2主要過(guò)程

   不鏽鋼絲的生産主要包括三個過(guò)程：外部酸洗，拉拔和熱處理。三個過(guò)程重複生産過(guò)程，并且工藝流程是選擇性的，分爲大闆重（高速軋制）和小闆重（250軋機軋制），然後(hòu)是奧氏體，馬氏體，鐵素體和其他具有不同結構的不鏽鋼種(zhǒng)類可以更改流程。

   1.2.1酸洗工藝

   一種(zhǒng)簡單且經(jīng)濟的方法是常規的化學(xué)去除方法。不鏽鋼氧化皮是由不同的合金元素複合而成(chéng)的，去除難度也不同。無法通過(guò)簡單的化學(xué)方法將(jiāng)其除去，因此采用組合酸洗法將(jiāng)其除去。組合酸洗法污染更嚴重，廢水處理更複雜。在生産過(guò)程中，酸將(jiāng)産生有害氣體以污染空氣，廢水將(jiāng)污染地下水。對(duì)于大型原料生産企業，他們選擇在線自動表面(miàn)清潔以及廢水和有害氣體的無污染處理。最終産品中的許多小型企業由于缺乏能(néng)力和經(jīng)濟性而采取了有用的處理方法，這(zhè)構成(chéng)了熵分散的來源。

   1.2.2繪圖過(guò)程

   爲了實現平滑的拉拔（變形），需要減小鋼絲基體與模具壁之間的摩擦。采用載體（塗層）平滑技術。不鏽鋼絲在外部具有化學(xué)穩定性，并且不會(huì)與塗層發(fā)生化學(xué)反應。難以形成(chéng)堅固的塗層。機械方法通常用于處理粉塵，吸附和結晶。有油石灰，石灰漿，鹽石灰，草酸鹽塗層和膠體石墨等，它們在除去水分後(hòu)形成(chéng)薄膜。平滑劑分爲幹質和水質，幹質包括鈣和鈉，水質包括鈉，膠體石墨和液化白蠟。鋼絲的外表面(miàn)可以被塗成(chéng)産品。圖紙造成(chéng)的污染就(jiù)是工作環境的污染。

   1.2.3熱處理工藝

   不鏽鋼絲在非真空熱處理爐中退火（固溶），其表面(miàn)在高溫下被氧化。由于不鏽鋼由幾種(zhǒng)合金元素組成(chéng)，因此每種(zhǒng)合金元素的氧化能(néng)力不同，氧化程度也不同，從而導緻表面(miàn)氧化不均勻。 ，影響不鏽鋼絲的外觀質量，公共服務不均勻，點蝕和麻紋表面(miàn)。形成(chéng)合金的無形損耗和浪費資源。