PAG淬火劑是由一種(zhǒng)液态的有機聚合物和腐蝕抑制劑組成(chéng)的水溶性溶液。有機聚合物完全溶于水，形成(chéng)清亮、均質的溶液。但當溫度超過(guò) 74℃（165℉）時(shí)，聚合物便會(huì)從水中析出分離，形成(chéng)一層不溶解的相。該産品克服了水冷卻速度快，易使工件開(kāi)裂；油品冷卻速度慢，淬火效果差且易燃等缺點。

1、淬火劑産品描述

當用淬火劑的稀釋溶液冷卻熱的金屬時(shí)，液體有機聚合物會(huì)在金屬表面(miàn)沉積，形成(chéng)一層薄膜。可以通過(guò)調節薄膜的厚度部分地控制金屬的冷卻程度。薄膜的厚度則是通過(guò)調節淬火浴中淬火劑的濃度來完成(chéng)。也可通過(guò)調節淬火液的溫度或攪拌程度來控制冷卻。 淬火劑跟其他的水溶性聚合物淬火液（劑）的主要區别在于：控制熱轉換的多聚物成(chéng)分不同。如美國(guó)有UCON A，煙台海益等,其多聚物成(chéng)分爲聚醚（PAG）。

2．淬火劑特性和優點

◆ 淬火劑水溶液在常溫下均勻透明溶液，當溫度升高時(shí)，淬火劑溶解度反而會(huì)下降，溶液就(jiù)從透明變爲混濁，到達74°C時(shí)聚合物的線型大分子就(jiù)會(huì)從水中析出，并與水完全分離。（這(zhè)叫(jiào)做逆溶性，74°C就(jiù)是逆熔點）。

◆ 通過(guò)調整其水溶液的濃度，可在很大範圍内調整其冷卻能(néng)力，可以得到介于水油之間，以及相當于油或者更慢的冷卻速度，也可以和Quench PA配比使用來調節冷卻曲線。

◆ 淬火劑需要最少量的添加處理，因爲它們和普通的聚乙烯醇和溶解油相比，不易變質和被氧化。主要的添加工作就(jiù)是補充蒸發(fā)損失掉的水。

◆淬火劑和普通的油性淬火油（劑）相比，能(néng)除去煙塵、煤灰和殘雜物。使設備維護和工廠清潔工作變得輕松簡單。

◆淬火劑在0℃（32℉）以下會(huì)凍住，使用前需要在室溫下解凍并混合，産品功能(néng)不會(huì)受到影響。

◆水性淬火劑對(duì)黑色金屬及有色金屬均無腐蝕，淬火工件光亮且有短期防鏽作用。

◆推薦最佳溶液溫度 20~50℃，應不高于60℃。

3．典型性質數據

指标 結果

20℃時(shí)每加侖的重量 （磅） 8.94

比重（20℃） 1.074

傾點 -11℃（-12℉）

粘度37.8℃（100℉），SUS 1120～1375

防鏽作用 ATMS D665A 通過(guò)

閃點 無

4．應用範圍

在世界上聚合物是應用最廣的一種(zhǒng)有機淬火液，可用于各種(zhǒng)汽車工件以及航空工業的鋁合金和钛合金，合金鋼鍛模的淬火，大轉矩柴油機曲軸感應加熱淬火等。淬火劑主要應用于以下淬火範圍：

◆适用于典型的用油淬火的高碳鋼和高合金鋼；用20-30%的濃度，可适用于鋼件的整體和表面(miàn)淬火。

◆适用于感應淬火和火焰淬火，适合噴射淬火和浸淬，可應用于幾何外型複雜的高合金部件（包括：球墨鑄鐵、韌性鑄鐵等）。

◆用于在傾爐、車底式爐和坑式爐中加工的大型合金部件，感應加熱成(chéng)形的部件或合金。

◆用于在使用燃氣、天然氣和碳氮共滲氣的熔爐中需要油淬火的加工部件（間歇式和連續式操作）。

◆适用于旋轉或持續型混合器的氧化熔爐、天然氣熔爐和保護氣熔爐。它們能(néng)應用在部件鑄造後(hòu)的直接淬火；鑄件的連續淬火以及鑄鋼、鍛鋼、鑄鐵的一般淬火。

◆大批量的汽車、拖拉機齒輪等零件的淬火（連續式滲碳生産線或箱式多用爐）

◆淬火劑是一種(zhǒng)高分子聚合物水溶性淬火劑，選用國(guó)外優質原料精制而成(chéng)，具有獨特的逆溶性，（一般稱之爲濁點效應）安全，環保，使用壽命長(cháng)，使用成(chéng)本低，國(guó)際油價越來越高，國(guó)家對(duì)環境保護愈來愈嚴的大氣候下，逐漸成(chéng)爲熱處理行業的首選淬火介質。

◆安全環保淬火劑完全不燃燒，無火災危險，無毒，無油煙，使工作環境大大改善，滿足環保部門對(duì)企業的環保要求。

5．淬火劑冷卻曲線特性曲線

30度淬火過(guò)程曲線圖表1和圖表2顯示了Wonder Quench PE在實驗室測試時(shí)的冷卻率，實驗使用一個不鏽鋼的測試圓柱體（長(cháng)是直徑的4倍），在它的幾何中心安置有電熱偶。　圖表1用Wonder Quench PEE和傳統的淬火油做了比較。圖表2顯示了流體流動（循環）對(duì)濃度和浴溫都(dōu)确定的Wonder Quench PE的影響。這(zhè)些曲線僅對(duì)一般的比較有效。

6.使用範圍和局限

淬火劑主要用于各類碳素鋼,低合金結構鋼、彈簧鋼、滲碳鋼、軸承鋼制工件做增體浸淬和感應加熱淬火．

淬火劑不使用與有二次硬化特性的鋼件（如冷熱模具鋼和高速鋼）．

淬火劑一般不适于淬經(jīng)過(guò)鹽浴爐加熱後(hòu)的工件．

淬火劑并不能(néng)完全代替淬火油!