高速銅拉絲液的濃度管理：

（1）使用濃度過(guò)高，成(chéng)本增加，并且雜油易于形成(chéng)凝膠狀物質且難以過(guò)濾；

 （2）如果使用濃度過(guò)低，則會(huì)出現加工性能(néng)問題，例如縮短模具壽命，降低産品精度并降低耐氧性，這(zhè)將(jiāng)導緻機械鏽蝕，這(zhè)是由于耐鏽性不足并容易使繪圖液損壞等待問題的出現；

（3）使用中的繪圖液濃度的檢測方法：可以使用棕榈糖計（折光儀）根據實際檢測到的折射率乘以産品數據上提供的産品的折射率，從而得到實際值。使用中的液體濃度（實際使用濃度=折光儀讀數×産品折光率）。

2.使用中的高速銅拉絲液的日常維護必須：

（1）準确掌握罐的容量和日消耗量；

（2）配制新液體或每天添加水或濃縮液體需要精确測量，并將(jiāng)濃度控制在工藝要求範圍内；

（3）每天必須派專職人員測量工作液的使用濃度，pH值，油溫，可變時(shí)間添加儲備溶液和其他數據，并且必須進(jìn)行記錄和存檔。

3.高速銅拉絲液的防鏽和抗氧化管理：如果拉絲液中含有大量的磷酸鹽，氯離子，硫酸鹽和其他雜質，則拉絲液容易腐敗，變質，潤滑防鏽性能(néng)急劇下降；具有短期的防鏽和抗氧化性能(néng)。如果加工後(hòu)的産品需要在加工之間長(cháng)時(shí)間停留或氣候變化很大，則需要及時(shí)塗上保護膜。