銅及其合金切削液的制造和應用與普通切削液基本相同，隻是稀釋水的選擇必須更加嚴格。由于水中的許多離子會(huì)腐蝕銅，因此，如果這(zhè)些離子的含量過(guò)多，則會(huì)降低切削液的防鏽性能(néng)，特别是在防鏽過(guò)程中，如氯離子，硫酸根離子，重金屬等。金屬離子等。其他離子，例如鈣和鎂離子，將(jiāng)與切削液中的防鏽劑反應并降低切削液的防鏽性和穩定性。因此，應選擇硬度較小的稀釋水，或通過(guò)離子交換軟化的稀釋水，以确保切削液的功能(néng)和使用壽命。

    除了日常保護銅及其合金切削液外，還(hái)應注意以下幾點：

    1.過(guò)濾。因爲銅及其合金在堿性條件下容易産生鋁皂，這(zhè)會(huì)損害切削液的穩定性。因此，切掉的銅屑應立即過(guò)濾掉，以防止銅屑和切削液起(qǐ)反應，影響切削液的使用壽命。在研磨過(guò)程中，銅屑細而輕，難以沉降。如果不進(jìn)行過(guò)濾或過(guò)濾不充分，則銅屑將(jiāng)與切削液循環系統一起(qǐ)被帶到加工區域并影響加工。區域劃傷工作表面(miàn)，影響加工表面(miàn)的光澤度。

    2. pH值。由于銅對(duì)切削液的pH值非常敏感，因此有必要經(jīng)常檢查銅及其合金切削液的pH值。如果發(fā)現異常，應及時(shí)調整，并應將(jiāng)pH控制在8-9之間以避免pH值。工件的腐蝕過(guò)高或pH值過(guò)低都(dōu)會(huì)導緻細菌繁殖并影響切削液的穩定性和性能(néng)。

    3.定期添加新液體。它不僅确保了切削液出色的光滑度，而且還(hái)确保了切削液出色的防鏽性能(néng)以及殺菌和耐腐蝕性，從而延長(cháng)了工作液的使用壽命。

    判決

    銅及其合金切削液的選擇非常重要。既要保證切削液的優異的光滑度和防鏽性，又要具有出色的穩定性，過(guò)濾性和易保護性。隻有這(zhè)樣，加工才能(néng)滿足要求。産品還(hái)可以最大程度地減少切削液的使用成(chéng)本。