一家球墨鑄鐵制造商遇到了這(zhè)樣的問題。他們現在使用的切削液在球墨鑄鐵加工過(guò)程中沒(méi)有任何問題。問題是當客戶的QC來檢查貨物并用手接觸鑄鐵工件時(shí)，接觸區域會(huì)出現鏽迹。如果沒(méi)有人用手去接觸，加工後(hòu)的鑄鐵一周不生鏽是沒(méi)有問題的。但是，他們的客戶要求他們處理因用手觸摸鑄鐵工件而導緻的生鏽問題。

     這(zhè)家球墨鑄鐵制造商現在使用全成(chéng)分切削液。在加工鑄鐵時(shí)，用手接觸工件會(huì)生鏽是正常的。如果要改進(jìn)，隻能(néng)從防鏽方面(miàn)處理，使用高功能(néng)防鏽劑。另一方面(miàn)，針對(duì)這(zhè)個問題，提倡QC在接觸工件時(shí)要戴手套操作。因爲如果不戴手套，手上會(huì)出現汗水，會(huì)腐蝕鑄鐵工件，所以生鏽在所難免。無需更換他們目前使用的切削液。

過(guò)去，一家加工硬質金屬的制造商報告說(shuō)，他們在使用切削液對(duì)硬質金屬進(jìn)行攻絲時(shí)會(huì)出現爛齒。廠家以前用乳化油攻絲，乳化油攻絲效果突出，但因成(chéng)本高，改用半組分切削液。結果，改用半複合切削液後(hòu)，在攻絲過(guò)程中出現了爛牙和脆弱的絲錐。向(xiàng)我們咨詢造成(chéng)這(zhè)種(zhǒng)情況的原因，以及木材的功能(néng)，但價格比他們以前使用的乳化要高。油應該是便宜的半成(chéng)分切削液産品。

     首先，切削液攻絲出現爛齒。主要原因是缺乏平滑功能(néng)。一般半組分切削液的平滑功能(néng)比乳化油差。因此，如果要處理爛牙，必須從切削液配方入手，增加基礎油的含量，添加添加劑，增大乳化顆粒，以達到增加平滑功能(néng)和極壓功能(néng)的效果。 .應對(duì)中負荷攻絲是沒(méi)有問題的。另外需要注意的是，金屬攻絲和金屬切削，加水稀釋的比例是不一樣的，一般切削可以按照1:20的比例稀釋，而金屬攻牙一般是按照1:10該部分被稀釋，以确保切削液的順利發(fā)揮作用。